荷澤voc廢氣處理設(shè)備廠家
山東巴威環(huán)境工程有限公司（原安丘市同方環(huán)保設(shè)備有限公司）于2002年成立，注冊資本3800萬元，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)為一體，以voc廢氣凈化設(shè)備為主要產(chǎn)品的高科技環(huán)保企業(yè)
公司成立伊始，就秉承科技創(chuàng)造綠色環(huán)境，科技造福人類的精神，成立了技術(shù)開發(fā)中心，與多所高等院校和環(huán)保研究機構(gòu)建立起*合作關(guān)系，致力于噴漆廢氣處理，voc廢氣的凈化領(lǐng)域及節(jié)能減排產(chǎn)品的開發(fā)利用；通過我們不懈的努力，終于開發(fā)出一批具水平的；擁有*自主知識產(chǎn)權(quán)的系列噴漆廢氣和voc廢氣凈化技術(shù)及成套設(shè)備，先后服務(wù)于數(shù)千家大、中、小型企業(yè)的工業(yè)廢氣凈化處理，贏得了廣大客戶的好評及認(rèn)可以*的技術(shù)工藝、完善的售后服務(wù)體系贏得了良好的經(jīng)濟和社會效益
我公司以*的技術(shù)、*設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)愿與國內(nèi)外同行及治理單位攜手合作，為人類環(huán)保事業(yè)做出更大貢獻(xiàn)公司經(jīng)營宗旨：專業(yè)專注，不斷創(chuàng)新，服務(wù)高效，顧客滿意

荷澤voc廢氣處理設(shè)備廠家

概述
再生熱氧化分解器（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO），又稱蓄熱式焚燒爐該技術(shù)是將有機廢氣加熱，達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量，是一種處理中高濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置
工作原理
常見RTO分二室型、三室型以及配套更多燃燒室的類型，其工作原理類似
2.1
二室RTO工作原理
有機廢氣通過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度，在這個過程中有機成分被*分解為CO2和H2O由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱
該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱換后排放，如此替切換持續(xù)運行
2.2
三室RTO工作原理
有機廢氣通過引風(fēng)機進入蓄熱室1吸熱，升溫后進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續(xù)升溫直至有機成分*分解成CO2和H2O由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少
廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室，進入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣
與此同時，引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱換
該過程全部完成后切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此替切換持續(xù)運行
此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用
關(guān)鍵部件
RTO焚燒爐的穩(wěn)定運行是建立在各個部件都能正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的，常見RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有如下幾個：
3.1
蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：（1）蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小；（2）換熱速度：材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；（3）熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；（4）抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命
3.2
切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時間準(zhǔn)確地進行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、動作速度慢等問題，會*地影響使用性能
3.3
燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計之初根據(jù)實際的工藝需求準(zhǔn)確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果
存在問題
4.1
材料方面
蓄熱體在長時間運行后經(jīng)常會損碎裂，抗熱震穩(wěn)定性能較差是的問題所在蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，長時間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響，蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必須要好；又考慮到設(shè)備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積但一般情況下密度越高，抗熱震穩(wěn)定性都較差
4.2
偏流方面
在蓄熱室內(nèi)的熱換過程中，如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流，經(jīng)過多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力，超出蓄熱體極*，就會引起變形
4.3
二次燃燒方面
RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是獨立的，有利于形成低氧環(huán)境，進而形成均勻的溫度場，提高加熱效果在設(shè)計時需要準(zhǔn)確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù)，參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進入蓄熱室后，和燃料會重新接觸產(chǎn)生二次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體
結(jié)語
針對以上問題，開發(fā)出高品質(zhì)的蓄熱材料來適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境是延長蓄熱體使用壽命有效的辦法，這也是今后RTO焚燒爐技術(shù)持續(xù)發(fā)展中重要的一個環(huán)節(jié)



本發(fā)明公開了一種能夠進行化工廢氣處理的化工攪拌裝置，包括底座；所述底座的頂部設(shè)置有攪拌箱；所述攪拌箱的頂部設(shè)置有支撐板；攪拌箱的內(nèi)腔中設(shè)置有攪拌裝置和出料斗；所述攪拌裝置由攪拌軸、橫桿、攪拌槳葉、豎桿、頂桿、頂簧、刮板和通孔組成；支撐板的頂部設(shè)置有進料裝置、驅(qū)動電機和出氣管道；所述進料裝置由進料斗、進料管和漏料倉組成；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便；進料裝置的設(shè)置；能夠?qū)⒒ぴ暇鶆虻娜鲈跀嚢柘鋬?nèi)；出料斗的設(shè)置，能夠?qū)⒎磻?yīng)完成后的化工原料全部排出去，進行下一步的化工生產(chǎn)；廢氣處理裝置的設(shè)置，能夠?qū)υ撗b置產(chǎn)生的廢氣進行有效處理，不僅保護了工作人員的人身安全，而且減少了對空氣的污染