一、實驗室真空烘箱技術(shù)原理：
1.要求真空室為一個*密封的容器，圓形或方形；
2.抽真空原理：在*密封的真空室連接一條管出來，通過手動閥或電磁后，再連接到真空泵的抽氣口；抽到所需真空度時，停止真空泵工作，同時關(guān)閉手動閥或電磁閥，使箱內(nèi)保持一定真空度；同時安裝真空表進行顯示真空度；
3.啟動真空泵后，真空泵將*密封容器中的空氣壓縮出來，使箱內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力，通過排氣口，排到環(huán)境中，將箱內(nèi)的空氣全部抽走，來達到真空效果；負壓越低，真空度越高；
4.箱內(nèi)*恢復空氣時，啟動充氣功能，將環(huán)境空氣充到箱內(nèi)，與環(huán)境壓力相同時，即*恢復；
5.以此循環(huán)使用進行真空試驗。
二、實驗室真空烘箱箱體規(guī)格
規(guī)格型號 | 內(nèi)箱尺寸（W*H*Dmm） | 外箱尺寸（W*H*Dmm） | 真空泵 | 電源 |
HE-WD-300 | 300*300*300 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 3.5KW |
HE-WD-400 | 400*400*400 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 4.5KW |
HE-WD-500 | 500*500*500 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 5.5KW |
HE-WD-600 | 600*600*600 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 380V 50Hz 9KW |
HE-WD-700 | 700*700*700 | 1000*1580*920 | 8升 | AC 380V 50Hz 12KW |
HE-WD-800 | 800*800*800 | 1100*1680*1050 | 8升 | AC 380V 50Hz 15KW |
HE-WD-1000 | 1000*1000*1000 | 1350*1620*1300 | 8升 | AC 380V 50Hz 20KW |
箱體結(jié)構(gòu)：連體式，真空泵置于機臺下部；
隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動抽出；
面板安裝：控制面板安裝于機臺下方（如設(shè)備外觀圖）；
開門方式：單由右至左開啟;
可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm；
內(nèi)箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內(nèi)箱加強處理，抽真空不變形；
外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；
保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；
安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動；
三、控溫系統(tǒng)
溫度范圍：常溫+30℃～200℃
控制精度：±0.5℃
顯示精度：0.1℃
箱內(nèi)溫度均勻度：±5℃%(無真空時，空箱測試)
升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）
四、真空系統(tǒng)
真空度：0～-101KPa（≤133pa）
真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時
采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；
采用數(shù)顯示式真空表直接顯示內(nèi)箱真空度，讓你即時了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)
五、充氮氣裝置
1、調(diào)壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調(diào)為2.5公斤左右；
2、面板流量計：控制氮氣進入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；
3、氮氣管道進入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預留8mm快插氣管接口；
4、注：氮氣由用戶自備。
維護及保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常，經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
2、換油期限按實際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
4、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
5、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
7、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
8、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
10、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
12、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
13、真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
17、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
