pu灌注聚氨酯發(fā)泡機(jī).混合型聚氨酯補(bǔ)口設(shè)備 功能
聚氨酯發(fā)泡設(shè)備用途：
建筑用材、電子行業(yè)、船舶、科研、板材，太陽能熱水器管、水箱保溫，防盜門等保溫材料。
發(fā)泡機(jī)采用精度計(jì)量泵（耐溫300℃，耐壓8Mpa）并設(shè)有恒溫裝置，計(jì)量精確，經(jīng)久耐用。
設(shè)備特點(diǎn)：
1采用耐酸（內(nèi)膽）加熱夾層料罐，夾層內(nèi)附有管式電加熱器，外層有聚氨酯隔熱保溫，并設(shè)有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置，確保罐內(nèi)高真空度，提高制品品質(zhì)。
2兩種不同的預(yù)聚體（配方）可以在瞬間切換，可生產(chǎn)出不同顏色或不同硬度的制品。
3當(dāng)兩種預(yù)聚體（配方）相同時(shí)，可以在瞬間切換，生產(chǎn)出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度，也可視作為二組份澆注機(jī)
（A原料罐容量增加一倍）可以連續(xù)生產(chǎn)，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
4在澆注過程中任一組份的壓力或計(jì)量泵失調(diào)時(shí)，主機(jī)停止?jié)沧⒉?bào)警，減少原料浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本：當(dāng)A1或A2預(yù)聚體組份出現(xiàn)故障時(shí)，
一組繼續(xù)生產(chǎn)不影響另一組維修。
5采用轉(zhuǎn)閥新型混合機(jī)頭，精確吐出，性能*，混合均勻，無氣泡，不倒料。
6采用新型攪拌器，使原液混合均勻，制品性能更加*。
7出料口設(shè)有單出口（或雙出口或三出口），可以根據(jù)不同重量（大小）制品的選用。
8MOCA組份加熱系統(tǒng)采用二次過濾，杜絕導(dǎo)熱油結(jié)炭，解決管路堵塞問題。
9予聚體管路采用特殊結(jié)構(gòu)，清洗方便，*損壞。
10機(jī)頭增加防逆裝置，解決了澆注時(shí)倒料問題。
11預(yù)聚體料罐采用釜精密機(jī)械密封，解決*儲(chǔ)料變質(zhì)和真空的問題。
pu灌注聚氨酯發(fā)泡機(jī).混合型聚氨酯補(bǔ)口設(shè)備 功能
聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用方法：
1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以不視管為準(zhǔn)。
3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動(dòng)上料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，就可完成自動(dòng)上料程序。
4、在澆注機(jī)繼電器上設(shè)定某個(gè)時(shí)間，然后打開試料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，稱出設(shè)定時(shí)間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、 B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。
5、澆注時(shí)間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來設(shè)定所需工作時(shí)間，澆注時(shí)間可在0-99 .9秒之間設(shè)定，設(shè)定精度為1%。
6、澆注時(shí)間設(shè)定之后，開動(dòng)供氣開關(guān)，扳動(dòng)扳手開關(guān)開始澆注，在達(dá)到設(shè)定工作時(shí)間時(shí)會(huì)自動(dòng)停止，但應(yīng)自動(dòng)供氣3-5秒來沖凈 余料，關(guān)上扳手開關(guān)，用水、氣沖洗槍頭，完成工作。
聚氨酯發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、使用前料桶水夾套內(nèi)注意加水，冬季停用時(shí)要及時(shí)放水。
2、加料液時(shí)，注意A、B料不要加錯(cuò)，以防損傷機(jī)器，造成事故。
3、澆注機(jī)停止使用時(shí)一定要清洗槍頭，便于日后使用。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
電源：三相四線 380V
功率：1.5KW
驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)
氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘
原料輸出量：3~9 kg/分鐘
設(shè)備配置：
主機(jī)：一臺
功能
