業(yè)務(wù):劉 :
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濰坊恒海環(huán)保設(shè)備 因?yàn)閷I(yè)值得信賴
純凈水處理過濾一體化裝置
多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無(wú)煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物等,屬于普通快濾設(shè)備。由于本軟化水系統(tǒng)在循環(huán)過程中會(huì)攜帶少量經(jīng)客戶用水設(shè)備上的油,多介質(zhì)過濾器中濾料的*孔隙能對(duì)其有效攔截,并在反洗過程中由排水管路排除,經(jīng)驗(yàn)證明,多介質(zhì)對(duì)不溶于水的顆粒、油脂、懸浮物的去除率高達(dá)95%以上。
能夠有效地去除原水中的膠體、油、懸浮物等。
具有*的均勻布水方式,使過濾效果達(dá)到,能長(zhǎng)期滿足后續(xù)設(shè)備對(duì)進(jìn)水SDI的要求。
一、技術(shù)參數(shù):
純凈水處理過濾一體化裝置
工作壓力: <0.6MPa 工作溫度: 5-50℃ 水反洗強(qiáng)度: 10L/m2.s 氣擦洗強(qiáng)度: 10-15L/m2.s 填料高度: 精制石英砂1200mm 石英砂規(guī)格: 0.5-8mm
結(jié)構(gòu)形式:設(shè)備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。進(jìn)水裝置為上進(jìn)水、喇叭式布水,集水裝置為多孔板+濾水帽;設(shè)備的本體外部配管配帶閥門、壓力表及取樣接口,便于用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)裝置正常運(yùn)行。 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間:系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間12-24小時(shí), 隨后對(duì)機(jī)械過濾器進(jìn)行反洗;并依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期,確保出水濁度小于1 NTU。
反洗流量: 反洗的目的在于使石英砂、無(wú)煙煤反向松動(dòng),并將濾層上所截留的截留物沖走,達(dá)到清潔濾層的作用,通??刂品聪磸?qiáng)度控制在10L/m2.s左右。 反洗時(shí)間: 反洗時(shí)間的長(zhǎng)短和填料層的截污量有關(guān)。
反沖洗時(shí)間可根據(jù)反洗排水濁度而定。一般情況下反洗濁度小于1NTU,時(shí)間15分鐘左右,可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 正洗流量: 正洗流量可在70m3/h/臺(tái)左右。 正洗時(shí)間: 按正洗出水濁度在1 NTU, 通常正洗10分鐘左右。
二、技術(shù)要求:
(1)多介質(zhì)過濾器為鋼制焊接的柱形容器,設(shè)備本體材質(zhì)為碳鋼,主焊縫為埋弧自動(dòng)焊接,設(shè)計(jì)和制造符合標(biāo)準(zhǔn);
(2)多介質(zhì)過濾器內(nèi)壁采用襯膠防腐,襯里采用硫化釜硫化,拒絕本體硫化工藝。襯膠厚度不小于3mm。所有襯膠是完整的、不存在任何漏點(diǎn),并經(jīng)20kv電火花測(cè)試;
(3)多介質(zhì)過濾器襯膠前*行水壓試驗(yàn),設(shè)備內(nèi)壁襯膠完整無(wú)針孔,不存在任何漏點(diǎn),能接受15kv~20kv電火花試驗(yàn)而不被擊穿。襯膠層延至外部接管法蘭結(jié)合面。襯膠設(shè)備在硫化罐中進(jìn)行整體硫化,所用的橡膠不采用再生膠;