乙烯基玻璃鱗片樹脂（廠家）zui的防腐配比

XG-1高氯化聚乙烯玻璃鱗片防腐漆

一、組成與特性

   1. 乙烯基玻璃鱗片樹脂由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超*防料使用期高達10-20年。

    含有玻璃鱗片的防腐涂料                             普通涂料

乙烯基玻璃鱗片樹脂（廠家）zui的防腐配比 

    在乙烯基玻璃鱗片樹脂中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質(zhì)滲透時間，實際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。

    另外，涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

   2.由于大量乙烯基玻璃鱗片樹脂的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。

   3.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

   4.玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降?？梢姴Ａ[片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用。

5. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠遠超過橡膠襯里。

   6. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

   7. 含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有*保護效果。

   8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

二、產(chǎn)品用途

   l、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。

   2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

   3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。

   4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果。

三、施工方法

  1.鋼結(jié)構(gòu)：基材表面*行表面處理，不低于Sa2級或St3級。先涂1-2道高氯化聚乙烯鐵紅底漆、高氯化聚乙烯富鋅底漆或高氯化聚乙烯清漆。底漆干燥后涂3-8道玻璃鱗片涂料，每道間隔時間為10-24小時。zui后再涂l-2道高氯化聚乙烯防腐面漆或高氯化聚乙烯清漆。

  2.乙烯基玻璃鱗片樹脂水泥結(jié)構(gòu)：先將表面清除干凈，達到表面干燥、平整、無油污、無灰塵的要求后，直接涂3-8道玻璃鱗片涂料(*道可加10％左右稀釋劑，以便涂料滲透到水泥內(nèi)部)zui后再涂l-2道高氯化聚乙烯防腐面漆或高氯化聚乙烯清漆。

  涂裝結(jié)束年一般養(yǎng)護7天左右。冬天適當(dāng)延長時間。

四、技術(shù)指標(biāo)

五、參考用量 300-400克(道·m²)(漆膜zui50-60微米)。