臥螺離心機(jī)接通電源按順時針方向開車啟動(通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右),通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時左右,無異常情況即可工作。離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機(jī)剎車,可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,物料盡可能要放置均勻,必須專人操作,容量不得超過額定量,機(jī)器開動后,若有異常情況必須停車檢查,必要時需予以拆洗修理。工作時是高速運(yùn)轉(zhuǎn),因此切不可用手觸碰其轉(zhuǎn)鼓,以防意外,濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布。
該機(jī)一般分成3個類型,分別是臥式沉降過濾離心機(jī),每一種機(jī)器的操作方式,以及設(shè)計方式都不相同,相應(yīng)的企業(yè)要根據(jù)自己產(chǎn)品的質(zhì)量以及性質(zhì)進(jìn)行訂購,總的來說,這種機(jī)器一般采取全自動化的設(shè)計,能夠地節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中投入的人力資源,是目前市面上比較好的機(jī)器,該機(jī)器的工作原理也比較簡單,利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,將液體的固定福利神賦予空中并且甩出。
利用離心沉降法來分離懸浮液,能連續(xù)操作、處理量大、無濾布和濾網(wǎng)、單位產(chǎn)量的耗電量較少、適應(yīng)性強(qiáng)、維修方便、能運(yùn)轉(zhuǎn),是固液分離的理想設(shè)備,在機(jī)殼內(nèi),螺旋推進(jìn)器和轉(zhuǎn)鼓是由兩個同心軸承相連接,主電動機(jī)通過三角皮帶輪帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓通過左軸承處的空心軸與行星差速器的外殼相連接,輸出軸帶動了螺旋推進(jìn)器與轉(zhuǎn)鼓作同向轉(zhuǎn)動,但轉(zhuǎn)速不一樣,懸浮液從右端的中心加料管連續(xù)送入機(jī)內(nèi),經(jīng)過推進(jìn)器內(nèi)筒加料隔倉的進(jìn)料孔進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓內(nèi),臥螺離心機(jī)在離心力的作用下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一環(huán)形液池,重相固體粒子離心沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面而形成沉渣,由于螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動,沉渣被螺旋葉片推送到轉(zhuǎn)鼓的小端,在轉(zhuǎn)鼓的大端蓋上開設(shè)有若干溢流孔,液相便從此處流出,從而達(dá)到完成固液分離的目的。
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