大型泥漿脫水機(jī)采用新研發(fā)的新型脫水工藝和設(shè)備,采用不同的組合幾乎可滿足-95%以內(nèi)所有礦種的脫水要求,且脫水效率更高、投資更少、運(yùn)行成本更低,由而引發(fā)了礦物脫水工藝和設(shè)備的一場新的革命,對尾礦干排工藝發(fā)揮了巨大的作用.
2.氣壓表不能調(diào)節(jié)大小?故障原因:管路或氣動元件漏氣,或空壓機(jī)不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞!解決方法:檢查氣管產(chǎn)否破損或打結(jié),檢查空壓機(jī)及氣動元件并及時維修或更換.
3.濾網(wǎng)跑偏過限或引起打皺?故障原因:調(diào)偏裝置失靈!解決方法:檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞,檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥?zhàn)邮菧撾x網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動靈活.
4.輥軸不能轉(zhuǎn)動?故障原因:軸承損壞!解決方法:更換軸承
5.大型泥漿脫水機(jī)主機(jī)自動停機(jī)?故障原因:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動!解決方法:將網(wǎng)帶放松,手工移動網(wǎng)帶復(fù)位中間,解除保護(hù),運(yùn)行正常后再定位行程開關(guān).
6.壓濾液或清洗水懸浮物過多?故障原因:濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分!解決方法:更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過度或過低.
7.濾餅含水率較高?故障原因:絮凝不充分,或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不干凈.解決方法:調(diào)整污閥開關(guān),調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃度,檢查清洗裝置是否正常工作.
8.擠壓段兩側(cè)漏泥?故障原因:進(jìn)料量過大,或絮凝效果不佳,或濾網(wǎng)透水性不夠及時.解決方法:調(diào)整污泥閥開關(guān)同,調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝濃度,檢查清洗裝置是否正常工作.
9.泥漿絮凝效果差?故障原因:泥漿同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃度偏低,泥漿濃度過高!解決方法:檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量.
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