濟(jì)源市脫硫增效劑，在眾多的煙氣脫硫技術(shù)中，濕法煙氣脫硫一直占據(jù)著主導(dǎo)地位，目前在世界上已建成的脫硫裝置中，濕法脫硫裝置約占80%，盡管濕法脫硫技術(shù)的工藝成熟，脫硫效率高，但是它也存在著初期投資大，運(yùn)行費(fèi)用高以及設(shè)備容易結(jié)垢、堵塞等不足。我國(guó)運(yùn)行的一部分脫硫裝置由于石灰石的溶解度較低，影響了傳質(zhì)效率，造成脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)的液氣比普遍較高，實(shí)際運(yùn)行的Ca/S普遍較高，增加了系統(tǒng)的投資和運(yùn)行能耗，也降低了石灰石的利用率，增加了電廠脫硫成本；而且系統(tǒng)不穩(wěn)定，一旦石灰石供漿系統(tǒng)故障，脫硫系統(tǒng)進(jìn)入低pH段后脫硫率下降較快，嚴(yán)重影響了環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。快速參與SO2的吸收反應(yīng)，強(qiáng)化HSO3-的氧化和石膏結(jié)晶速度；
有效提高脫硫反應(yīng)過(guò)程中吸收介質(zhì)的傳質(zhì)效率，降低部分漿液循環(huán)泵的運(yùn)行能耗，同時(shí)有效的穩(wěn)定或降低脫硫系統(tǒng)的液氣比，增強(qiáng)脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；
有效減緩由于入場(chǎng)煤含硫偏高而造成脫硫系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)載、運(yùn)行不穩(wěn)定、漿料的吸收反應(yīng)不平衡所帶來(lái)的設(shè)備運(yùn)行難度和環(huán)保的要求；
有效降低脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和能耗，大大減少脫硫系統(tǒng)的投資比例；
投加操作簡(jiǎn)便，便于計(jì)量，不需對(duì)原有脫硫設(shè)備進(jìn)行改造便可有效提高約10%的脫硫效率；
有效提高石灰石的利用率，降低石灰石的用量，并大大降低磨機(jī)設(shè)備的能耗；
產(chǎn)品的使用可使Wet-PGD在較低PH值情況下穩(wěn)定運(yùn)行；
固體產(chǎn)品，本身安全穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)味。
