長(zhǎng)治制砂場(chǎng)廢水處理設(shè)備打樁污泥壓濾機(jī)

zui關(guān)鍵的泥漿脫水泥水分離這一塊這款長(zhǎng)治制砂場(chǎng)廢水處理設(shè)備打樁污泥壓濾機(jī)主要是吧沙場(chǎng)沉淀池中的泥漿固體和液體分離開來。俗稱焦作固液分離設(shè)備，也可以做污泥脫水機(jī)，臥螺離心機(jī)等。通過此工藝后，廢水即達(dá)國(guó)家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進(jìn)入清水池，用清水泵打回洗沙環(huán)節(jié)回用，節(jié)約用水實(shí)現(xiàn)*。

打樁施工的要點(diǎn)你真的了解嗎

1、對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁、接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量要嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收（核查預(yù)制樁的資料，出廠合格證、樁的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等）

2、樁裂縫允許的范圍：漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長(zhǎng)度不大于100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的5%，且應(yīng)修補(bǔ)；漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)β{的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ) 樁裂縫不允許的范圍：不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限；管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的樁應(yīng)按地點(diǎn)堆放。

3、施工前樁位的復(fù)檢要嚴(yán)格

4、打樁順序

在天然地基中沉樁以后，在樁周圍一定范圍內(nèi)的土壤將被壓縮，如果樁與樁之間的距離小于一特定范圍，那么沉樁時(shí)將會(huì)使相鄰的樁位產(chǎn)生偏移或上浮。 因此，可采用“自中間向四周進(jìn)行”，這種方法雖然在一定程度上可以消除因樁位擠壓而造成的樁位偏移及擠土，但是內(nèi)部樁位位移無法克服。 “二次循環(huán)法沉樁”（下圖是其在一個(gè)群樁施工中的樁機(jī)行走路線及沉樁的順序編號(hào)）。這種方法采用隔樁跳打，并盡可能將邊樁放在第二次循環(huán)中沉入。它可大部分消除內(nèi)部樁位的位移及減小樁的擠土效應(yīng)，缺點(diǎn)是必須增加一個(gè)循環(huán)的樁機(jī)移位，并且可能因沒及時(shí)截樁，樁機(jī)無法按計(jì)劃循環(huán)行進(jìn)循環(huán)，這在一定程度上降低了工效。所以施工時(shí)選擇何種順序，監(jiān)理及施工單位應(yīng)綜合考慮場(chǎng)地情況、樁機(jī)類型、工程性質(zhì)及進(jìn)度安排等諸多因素才能確定。

我公司生產(chǎn)的打樁污水處理設(shè)備正是此類應(yīng)用的*設(shè)備，已在國(guó)內(nèi)非常多的洗砂場(chǎng)使用多年，歡迎來廠考察。可或添加左的（左二十四小時(shí)）隨時(shí)歡迎您的來電，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)

樁送多深，相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)程都有明確的規(guī)定，這樣的規(guī)定是有一定道理的，當(dāng)送樁的深度不符合DBJ/15-22-98第6.4.8條要求而送的太深后，會(huì)給接下來的開挖及接樁作業(yè)，特別是在淤泥及淤泥質(zhì)土中的作業(yè)，帶來較大的質(zhì)量隱患及施工安全上的風(fēng)險(xiǎn)，

2、作業(yè)條件

⑴施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平”。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，有條件的先做地面混凝土墊層，以利施工。現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。

⑵按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。

⑶挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。

⑷施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。

⑸專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄，并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。

⑹護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50～100cm。 每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。

⑺現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

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