有機(jī)廢氣直燃式焚燒爐（TO直燃爐）工藝流程：

      有機(jī)混合廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機(jī)混合廢氣   入換熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛，在燃燒機(jī)的火焰高溫作用下（680-760℃），使混合氣體分解成二氧化碳和水，由于燃燒是放熱過(guò)程，所以燃燒后的氣體溫度比較高（一般在760℃左右），使之進(jìn)入換熱器與低溫氣體（有機(jī)混合廢氣）進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的混合廢氣溫度提高或達(dá)到反應(yīng)溫度，如果達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)就可以通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使它   燃燒，這樣既節(jié)省能源，又能使混合廢氣有效去除。

有機(jī)廢氣直燃式焚燒爐（TO直燃爐）技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

      1. 除臭效果顯著、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無(wú)二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣?  駐留時(shí)間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定，不存在堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問(wèn)題，并且無(wú)二次污染物產(chǎn)生。

      2. 操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，   可靠運(yùn)行，燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油（氣），自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的爆炸濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。

      3. 運(yùn)行成本低，余熱可回收利用隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時(shí)反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)供油（氣）量，可降低真正的運(yùn)行成本，同時(shí)選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。

適用行業(yè)及范圍

      直燃式廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化   顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。

      1.機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。

      2.適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。

      3.廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000mg/m3時(shí)，依靠輔助燃料提供熱量（此時(shí)不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。

      4.廢氣反應(yīng)（燃燒）溫度為680～820℃。

      5.有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體，當(dāng)其濃度接近爆炸   值時(shí)進(jìn)行燃燒不   ，這時(shí)采取稀釋后，補(bǔ)充氧氣再進(jìn)入焚化爐。

      6.廢氣處理量范圍：1000～50000Nm3/h。