回轉(zhuǎn)窯密封施工現(xiàn)場(chǎng)

回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無(wú)論是窯頭窯尾密封還事單冷機(jī)密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工作環(huán)境，窯尾簡(jiǎn)體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過(guò)程中存在橢圓、彎曲等變形。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三位間隙。

回轉(zhuǎn)窯密封施工現(xiàn)場(chǎng)
當(dāng)密封裝置效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量，并且增加系統(tǒng)熱耗、煤耗。漏風(fēng)、漏灰和工藝和操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)必要的損失，增加了成本。要解決漏灰必須解決漏風(fēng)，必須解決隙和壓差的變化。我公司開(kāi)發(fā)的此種密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下的窯體變形、簡(jiǎn)體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進(jìn)口耐高溫材料及特殊處理工藝制作，所以窯頭的溫度1000℃—1200℃的情況下仍能保護(hù)良好機(jī)械性能，從而保證密封效果。*解決搖頭正壓造成的漏風(fēng)及漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常熱工環(huán)境。

原理：此密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鎳復(fù)合板）其中包括耐熱鋼摩擦片、碳硅鎳復(fù)合板、普通鋼板摩擦片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地包覆在專門設(shè)置的摩擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)?；叶返脑O(shè)置保證了再回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、土料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下的設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及燙傷操作工。