污泥離心機(jī)直銷廠家 結(jié)構(gòu)
由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、主軸承、底架、液固相收集腔、上蓋、電機(jī)傳動(dòng)裝置、變頻器等部件組成。來自污泥濃縮池的沉淀污泥，經(jīng)污泥切割機(jī)破碎后，由污泥進(jìn)料泵輸送，經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進(jìn)入離心脫水機(jī)；污泥經(jīng)脫水機(jī)分離后成固/液兩相，液相（澄清液或分離液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脫水污泥）則由螺旋輸送機(jī)排出至運(yùn)輸車輛外運(yùn)。
污泥離心機(jī)直銷廠家
在絮凝劑的自動(dòng)投配系統(tǒng)中，粉狀絮凝劑從料斗（物料進(jìn)料器）加入，由自動(dòng)送粉裝置加入制備池（膠體絮凝劑則用計(jì)量泵直接加入制備池）；同時(shí)自來水通過流量計(jì)進(jìn)入制備池，自動(dòng)配制成一定濃度（約0.08–0.15%）的溶液；制備池好的溶液流入儲(chǔ)藥池，由加藥螺桿泵輸送，經(jīng)電磁流量計(jì)計(jì)量后，通過岐管（或靜態(tài)混合器）與來自污泥濃縮池的污泥混合以及離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)而帶來的離心力，使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的懸浮液中密度大的物料（固相），受到離心力和離心液壓力的作用而沉降、分離，一起進(jìn)入脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水。
工作原理
轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。
產(chǎn)品參數(shù)
| 轉(zhuǎn)鼓直徑（mm） | 轉(zhuǎn)股長度（mm） | a | zui高轉(zhuǎn)速r/min | 電機(jī)功率KW | 生產(chǎn)能力m³/h | zui大排渣能力m³/h | 重量 | 尺寸 |
| 250 | 700 | 2.8 | 3266 | 4-4.5 | 1-4 | 0.8 | 800 | 1630*975*690 |
| 250 | 950 | 3.8 | 3500 | 5.5-7.5 | 3-5 | 0.8 | 950 | 1850*975*690 |
| 350 | 1100 | 3.2 | 2800 | 9-11 | 5-8 | 1.5 | 1260 | 2100*1200*750 |
| 350 | 1250 | 3.6 | 2800 | 9-11 | 6-10 | 1.5 | 1350 | 2250*1200*750 |
| 350 | 1600 | 4.5 | 2800 | 11-14 | 6-10 | 1.5 | 1500 | 2600*1200*750 |
| 450 | 1300 | 2.8 | 2400 | 15-18.5 | 10-16 | 2.3 | 1800 | 2300*1250*900 |
| 450 | 1600 | 3.5 | 2400 | 18.5-22 | 10-18 | 2.3 | 1900 | 2650*1250*900 |
| 450 | 1900 | 4.2 | 2400 | 22-30 | 10-20 | 2.3 | 2000 | 2950*1250*900 |
| 550 | 1600 | 2.9 | 2200 | 22-30 | 13-25 | 2.8 | 230 | 2650*1400*1100 |
| 550 | 1900 | 3.5 | 2200 | 22-30 | 15-28 | 2.8 | 2500 | 2650*1400*1100 |
| 550 | 2200 | 4 | 2200 | 30-37 | 15-30 | 3 | 2800 | 3250*1400*1100 |
