春騰石油污水處理設(shè)備廠家供貨含油污水處理一般流程是“三段常規(guī)”處理工藝流程。    *段為緩沖調(diào)節(jié)段。該段主要設(shè)備是自然除油調(diào)儲(chǔ)罐，它不僅對(duì)來水進(jìn)行均質(zhì)處理，為后續(xù)流程提供穩(wěn)定的水質(zhì)、水量，同時(shí)對(duì)來水中油珠大于100μm的浮油及大顆粒的懸浮物進(jìn)行初步分離。    第二段為沉降分離除油段。油田采出水所含懸浮雜質(zhì)中，大約有25%~50%為浮油，這些浮油可以用自然沉降法去除。

春騰石油污水處理設(shè)備廠家供貨其他雜質(zhì)，如分散油、乳化油、溶解油、泥質(zhì)、粉質(zhì)及懸浮物約占50%~75%，這些物質(zhì)有較好的穩(wěn)定性，單靠自然沉降室很難分離的，必須輔以化學(xué)方法才能加速其分離過程。此段工藝，根據(jù)采出水的性質(zhì)，可選用不同的沉降分離除油設(shè)備，如重力沉降除油（如混凝除油罐、斜板除油罐等）、壓力沉降除油（如粗?；蕖毫π卑寤炷凸藜皦毫弦辉O(shè)備等）、氣體浮選機(jī)除油、水力旋流器除油等。    第三段是去除微粒雜質(zhì)和乳化油的壓力過濾段。該段是常規(guī)處理流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是水質(zhì)能否達(dá)標(biāo)的主要設(shè)備。    在傳統(tǒng)的工藝流程中，大多采用（石英砂、無煙煤）過濾器和核桃殼過濾器等，但此類設(shè)備往往不能滿足低滲透油田回注水要求，且隨著使用時(shí)間的延長，油污極易吸附在濾料上導(dǎo)致濾料板結(jié)，使過濾效率降低。

 煉油廢水的含油量約150 ～ 1000 毫克/ 升，而每升采油廢水的含油量可以達(dá)到幾克，甚至幾十克。石油類物質(zhì)在廢水中通常有以下形態(tài)：浮在水面上的油、油滴的直徑大于100微米，通常可以在除油池回收，回收率可以達(dá)到60％～ 80％。油滴的直徑在10 ～ 100 微米的分散或懸浮在水中的油，這種油也可在除油池中回收，但回收率要低得多。zui難回收的是油滴直徑小于10 微米的乳化油，這種油與水結(jié)合成乳化液，較難回收，只有加特殊的處理劑（破乳劑）才能使油改變?nèi)榛癄顟B(tài)后再回收。