拋光煙塵收集凈化設(shè)備工作原理:
原理: 通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
拋光煙塵收集凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)組成:
主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。
3、的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國(guó)進(jìn)口(PTFE)覆膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
使用場(chǎng)所:移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒,減少對(duì)工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體,焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī),煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn),我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn),在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作,不影響設(shè)備的壽命的前提下,采用多級(jí)凈化裝置,對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理,既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。