一、FYH氟塑料液下泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介

FYH氟塑料液下泵是過(guò)流部件均采用氟塑料制作，既具有優(yōu)異的耐腐性，又具有非常好的耐磨性和優(yōu)良的抗沖擊性。在輸送磷酸、混酸、氟硅酸、電解液、石灰水、污水等含顆粒的腐蝕性液體方面顯示了優(yōu)良的性能。FYF系列液下泵適用于輸送含有少量顆粒的腐蝕性料漿（料漿的重量濃度＜5％，固體顆粒直徑＜0.5mm。液下泵的適用溫度為80℃，在介質(zhì)和工況相同的條件下可替代價(jià)格昂貴的特種不銹鋼和玻璃鋼液下泵。 該系列料漿液下泵采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用自來(lái)水冷卻，運(yùn)轉(zhuǎn)又非常平穩(wěn)，特別是*性地將壓力繼電器運(yùn)用到冷卻系統(tǒng)中，極大地提高了整個(gè)液下泵工作的可靠性。

注意:禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。  

二、參數(shù)表

三、安裝注意事項(xiàng)

1、泵組應(yīng)水平安裝并固定有穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，且不受其它設(shè)備震動(dòng)的影響。

2、泵組周?chē)A(yù)留有足夠的空間，以便泵組的維護(hù)、檢修；

3、基礎(chǔ)的面積必需大于泵組底板面積；

4、泵組底板與基礎(chǔ)之間應(yīng)鋪有可調(diào)的襯墊（用于調(diào)整泵組的水平）；

5、安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防工具和雜物落入泵腔內(nèi)；

6、安裝完畢應(yīng)檢查聯(lián)軸器兩部分（泵聯(lián)器和電聯(lián)器）有無(wú)錯(cuò)位，如有錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整對(duì)中，泵聯(lián)器和電聯(lián)器之間的間隙以1～2 mm為宜，調(diào)好后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松自如；

7、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按泵組上的箭頭指向調(diào)整泵轉(zhuǎn)向，如果泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)導(dǎo)致泵組機(jī)件損壞。查看泵轉(zhuǎn)向時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，防止泵組內(nèi)因無(wú)液潤(rùn)滑而損壞機(jī)械密封。

四、管路安裝

1、泵的進(jìn)出口管道應(yīng)有支架支撐，管道重量不得由泵來(lái)支承。且進(jìn)出口管道口徑應(yīng)與泵的進(jìn)出口口

相統(tǒng)一；

2、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，建議在泵進(jìn)口處安裝過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍；

3、必需保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量要求，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度對(duì)汽蝕余量的影響；

4、管路中應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿氖褂茫⑹褂脄ui短的線路鋪設(shè)管道；

5、不要使用有凸起的管道及倒 U 型管，泵組的進(jìn)口管應(yīng)按 1/100 的坡度向上接入；

6、如果進(jìn)口管徑與泵的進(jìn)口口徑不同，應(yīng)使用異心異徑管聯(lián)接，并使上部水平，如接反，管道內(nèi)的氣

體可能無(wú)法排除，這將影響泵組的性能，并可能導(dǎo)致泵的損壞；

7、管路必需正確聯(lián)接。注意法蘭之間的密封墊不能錯(cuò)位，如法蘭密封面漏氣，泵組將不能正常工作，

并可能導(dǎo)致泵的損壞；

8、出口管路如果太長(zhǎng)，阻力將大大增加，泵組的整體性能將受到影響，泵選型時(shí)應(yīng)予以考慮；

9、為精確達(dá)到工況流量要求，出口管上應(yīng)安裝有控制閥門(mén)。揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回

閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。正確的安裝位置是：泵出口止回閥控制閥。

五、32FYH-40氟塑料液下泵啟動(dòng)與運(yùn)行

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體或水，關(guān)閉出口閥門(mén)，接好電源；

2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；

3、緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，調(diào)整到所需的性能點(diǎn)，機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 5～10 分鐘，如無(wú)異?，F(xiàn)象可投入正常運(yùn)行；

4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門(mén)，然后再切斷電源；

5、如果泵組在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生汽蝕，必需在 1 分鐘內(nèi)停機(jī)檢查；

6、如果泵組在運(yùn)行時(shí)突然停電，必需立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并關(guān)閉出口閥門(mén)；

7、泵組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常的噪音和升溫應(yīng)立即停機(jī)檢修；

8、介質(zhì)粘度對(duì)泵的性能有一定影響，當(dāng)液體粘度發(fā)生變化時(shí)，泵性能也有所變化，使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意。  

六、工作原理

離心泵的主要過(guò)流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式；葉輪是泵的zui重要的工作元件，是過(guò)流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。

七、故障原因分析及排除方法