河南煤炭分析儀器量熱儀

    公司生產(chǎn)的煤炭化驗設(shè)備系列產(chǎn)品有：量熱儀系列、測硫儀系列、揮發(fā)份系列、測氫儀系列、工業(yè)分析儀系列、水分測定儀系列、灰熔點測定儀系列、粘結(jié)指數(shù)、膠質(zhì)層、制樣破碎縮分設(shè)備、等煤質(zhì)化驗儀器設(shè)備。

河南煤炭分析儀器量熱儀

公司生產(chǎn)的多項產(chǎn)品以成熟的生產(chǎn)工藝、*的加工制作技術(shù)、完備的檢測手段成為國內(nèi)研制生產(chǎn)銷售煤質(zhì)分析儀器及配套設(shè)備的專業(yè)化企業(yè)。

河南煤炭分析儀器量熱儀

煤炭發(fā)熱量的測定步驟

  ⑴在燃燒皿中稱取粒度小于0.2mm空氣干燥煤樣0.9~1.1g（稱準至0.0002g）。對燃燒時易于飛濺的煤樣，可先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊，或先在壓餅機中壓餅并切成2~4mm的小塊使用。不易燃燒*的煤樣，可先在燃燒皿底鋪上一層石棉墊，或在皿底鋪上一層石棉絨，用手指壓實。石英燃燒皿不需任何襯墊。如仍燃燒不*，可提高充氧壓力至3.0~3.2MPa；或用已知質(zhì)量和發(fā)熱量的擦鏡紙包裹稱好的煤樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。

 ⑵取一段已知質(zhì)量的點火絲，把兩端分別接在兩個電極柱上，保持良好的接觸。把盛有煤樣的燃燒皿放在支架上，調(diào)節(jié)下垂的點火絲與煤樣保持良好的接觸，對易燃或易飛濺的煤樣保持微小的距離，并注意勿使點火絲接觸燃燒皿，以免形成短路導致點火失敗，甚至燒毀燃燒皿。同時還應(yīng)注意防止兩極間以及燃燒皿與另一電極之間的短路。 往氧彈中加入10ml蒸餾水。小心擰緊氧彈蓋，注意避免燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變。接上氧氣導管，緩緩向氧彈中充入氧氣，直到壓力達到2.8~3.0MPa以下時，充氧時間應(yīng)酌量延長；不足4.0MPa時，要更換新的氧氣鋼瓶。

 ⑶往內(nèi)筒中加入足夠的蒸餾水，使氧彈蓋的頂面（不包括突出的供排氣閥和電極）淹沒在水面下10~20mm。每次試驗時用水量應(yīng)與標定熱容量的用水量*，水量用稱重法測定。預(yù)先調(diào)好水溫，外筒水溫應(yīng)盡量接近室溫且與室溫相差不得超過1.5K；內(nèi)筒水溫應(yīng)稍低于外筒溫度，使試驗終點時內(nèi)筒溫度比外筒溫度高1K左右，這樣終點時內(nèi)筒溫度出現(xiàn)明顯下降。發(fā)熱量過低的煤樣溫升達不到1K或1.5K時，內(nèi)筒水的初始溫度不要求一定低于外筒水溫，只要終點溫度能超過外筒溫度0.5~1.0K，使終點時內(nèi)筒溫度有明顯下降即可。

 ⑷把裝好水的內(nèi)筒放在外筒的絕緣支架上，再小心地把氧彈放入內(nèi)筒中。如氧彈中無氣泡漏出，表明氣密性良好；如有氣泡出現(xiàn)，表明漏氣，找出原因，加以糾正，重新充氧。然后接上點火電極插頭，裝上攪拌器和量熱溫度計，蓋上外筒和蓋子。溫度計的水銀球應(yīng)對準氧彈主體（進出氣閥和電極除外）的中部，溫度計和攪拌器均不得接觸氧彈和內(nèi)筒?？拷繜釡囟扔嫷穆冻鏊y柱的部位，應(yīng)另懸一支普通溫度計，用以測定露出柱的溫度。

 ⑸開動攪拌器，5min后開始計時和讀取內(nèi)筒溫度，并立即點火。隨后記錄下外筒溫度和露出柱溫度。外筒溫度至少讀到0.05℃，內(nèi)筒溫度借助放大鏡讀到0.001℃。讀取溫度時，視線、放大鏡的中線和水銀柱彎月面頂部應(yīng)位于同一水平，避免視差對讀數(shù)的影響。每次讀數(shù)前，應(yīng)開動振蕩器振動3~5s。

 ⑹觀察內(nèi)筒溫度。如果在30s內(nèi)溫度急劇上升，表明點火成功。點火后1min40s時讀取一次內(nèi)筒溫度，讀到0.01℃。

 ⑺接近終點時，開始按1min間隔讀取內(nèi)筒溫度。讀溫前開動振蕩器，要讀到0.001℃，以*個下降溫度作為終點溫度。試驗主要階段至此結(jié)束。注：一般熱量計由點火到終點的時間為8~10min，對某一臺具體熱量計，可根據(jù)經(jīng)驗恰當掌握。

 ⑻停止攪拌，取出內(nèi)筒和氧彈，開啟放氣閥，放出燃燒廢氣，打開氧彈，仔細觀察彈筒和燃燒皿內(nèi)部，如果有試樣燃燒不*的跡象或有炭黑存在，試驗應(yīng)作廢。找出未燒完的點火絲，量出長度，計算其實際消耗量。用蒸餾水充分沖洗彈內(nèi)各部分、放氣閥、燃燒皿內(nèi)外和燃燒殘渣。把全部洗液收集在一個燒杯中供測硫用。

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