淳安磐石浦江金華活性炭廢氣處理設(shè)備，工業(yè)廢氣處理治理*,致力于工業(yè)廢氣處理設(shè)備、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、VOC廢氣處理設(shè)備、化工廢氣處理設(shè)備的研究與開(kāi)發(fā)。

催化燃燒技術(shù)涉及化工、環(huán)境工程、催化反應(yīng)和自動(dòng)檢測(cè)控制等領(lǐng)域，在我國(guó)仍處于發(fā)展階段。其今后的發(fā)展方向?yàn)椋孩偬岣叽呋瘎┬阅?，研制具有抗毒能力、大空速、大比表面積及低起燃點(diǎn)的非貴金屬催化劑，以降低造價(jià)和使用費(fèi)；②催化燃燒裝置應(yīng)向大型化、整體型和節(jié)能型方向發(fā)展。 3   液體吸收處理技術(shù)在廢氣治理工程中，液體吸收法是zui常用的方法之一。該法不僅能消除氣態(tài)污染物，還能回收一些有用的物質(zhì)，可用來(lái)處理氣體流量一般為 3000～15  000  m3/h、濃度為 0.05%～0.5%（體積分?jǐn)?shù)）的VOCS，去除率可達(dá)到 95%～98%。該技術(shù)采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，通過(guò)吸收裝置利用廢氣中各種組分在吸收劑中的溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性的差異，使廢氣中的有害組分被吸收劑吸收，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。VOCs 的吸收通常為物理吸收。根據(jù)有機(jī)物相似相溶原理，常采用沸點(diǎn)較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑，使 VOCs 從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，然后對(duì)吸收液進(jìn)行解吸處理，回收其中的 VOCs，同

時(shí)使溶劑得以再生。當(dāng)吸收劑為水時(shí)，采用精餾處理就可以回收有機(jī)溶劑；當(dāng)吸收劑為非水溶劑時(shí)，從降低運(yùn)行成本考慮，常需進(jìn)行吸收劑的再生。

吸收法的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、吸收劑價(jià)格便宜、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，適用于廢氣流量較大、濃度較高、溫度較低和壓力較高情況下氣相污染物的處理，在噴漆、絕緣材料、黏結(jié)、金屬清洗和化工等行業(yè)得到了比較廣泛的應(yīng)用；其缺點(diǎn)是對(duì)設(shè)備要求較高、需要定期更換吸收劑，同時(shí)設(shè)備易受腐蝕。目前吸收有機(jī)氣體的主要吸收劑仍然是油類(lèi)物質(zhì)。用液體石油類(lèi)物質(zhì)回收苯乙烯就是其中一例，于工藝中可選擇比吸附、催化燃燒裝置處理氣體能力大數(shù)倍的塔式吸收設(shè)備，因而設(shè)備的體積可做得小很多，設(shè)備費(fèi)用也低，但很難找到理想的吸收劑，存在二次污染。近年來(lái)，日本的上殊勇等研究了利用環(huán)糊精作為有機(jī)鹵化物的捕集材料，根據(jù)環(huán)糊精對(duì)有機(jī)鹵化物親和力*的原理，將環(huán)糊精的水溶液作為吸收劑在有機(jī)鹵化物和其它有機(jī)化合物共存時(shí)，對(duì)有機(jī)鹵化物進(jìn)行吸收。這種吸收劑具有無(wú)毒不污染、捕集后解吸率高、回收節(jié)省能源、可反復(fù)使用的特點(diǎn)。

液體吸收法在國(guó)外使用很少，報(bào)道亦不多，曾見(jiàn)有關(guān)日本印刷廠使用液體吸收法的報(bào)道，使用的吸收劑是含有催化劑的液體，使用結(jié)果運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，但有待進(jìn)一步提高效率。國(guó)內(nèi)曾有人研究在水中添加表面活性劑等活性組分的方法來(lái)提高對(duì)有機(jī)溶劑的溶解度。研究表明，以這種吸收劑來(lái)處理含苯噴漆尾氣是可行的，但這一實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果未得到推廣應(yīng)用，這可能與吸收容量很有限的吸收劑的再生問(wèn)題尚未解決有關(guān)。國(guó)內(nèi)前些年使用以柴油等油類(lèi)及芳烴萃取劑為吸收液的有機(jī)廢氣吸收裝置，曾在工業(yè)上有些應(yīng)用實(shí)例，但都因吸收劑本身?yè)p耗大造成的運(yùn)行成本高、飽和后的吸收劑無(wú)法處理而未得到廣泛應(yīng)用。由于液體吸收法尚存在諸多問(wèn)題有待解決，使其應(yīng)用受到限制。