西藏畜牧實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理設(shè)備節(jié)能降耗
工藝流程
根據(jù)待處理廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，我們選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝，工藝流程如圖所示：原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物，再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進(jìn)行生物處理，出水經(jīng)二氧化氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。
工藝設(shè)計(jì)
格柵：采用人工格柵，格柵井規(guī)格為內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構(gòu)造，工藝尺寸)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布?xì)猓瑲馑葹?：1，容積負(fù)荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時(shí)間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設(shè)備包括污水泵、污泥泵、羅茨風(fēng)機(jī)和電解法二氧化氯發(fā)生器。
調(diào)試運(yùn)行
曝氣生物濾池的啟動(dòng)采用接種啟動(dòng)的方式。經(jīng)過(guò)淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進(jìn)水量和曝氣量，在一個(gè)月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時(shí)每天觀察出水狀況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量。在進(jìn)水量200m3/d、并且由原來(lái)的間斷運(yùn)行改為連續(xù)運(yùn)行、進(jìn)入滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)之后，經(jīng)過(guò)一周的穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)施的有機(jī)物脫除率已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。曝氣生物濾池進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
西藏畜牧實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理設(shè)備節(jié)能降耗
養(yǎng)殖業(yè)是我國(guó)農(nóng)村發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。近些年來(lái)，隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大、飼養(yǎng)數(shù)量的急劇增加，使得大量的畜禽糞便污水成為污染源，這些養(yǎng)殖場(chǎng)產(chǎn)生的污染如得不到及時(shí)處理，必將對(duì)環(huán)境造成*危害，造成生態(tài)環(huán)境惡化、畜禽產(chǎn)品品質(zhì)下降并危及人體健康，養(yǎng)殖業(yè)污染治理技術(shù)的滯后將嚴(yán)重制約養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)《2000年全國(guó)規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖業(yè)污染情況調(diào)查工作報(bào)告》顯示，我國(guó)畜禽糞便產(chǎn)生量很大，1999年產(chǎn)生總量約為19億噸，是工業(yè)固體廢棄物的2.4倍，而且畜禽糞便COD排放量已達(dá)7118萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)工業(yè)廢水與生活廢水COD排放量之和。針對(duì)畜禽養(yǎng)殖污染，我國(guó)先后發(fā)布了《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18596—2001）、《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染防治技術(shù)規(guī)范》（HJ/T81—2001）、《規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)沼氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（NY/T1222－2006）、《畜禽養(yǎng)殖污染防治管理辦法》（國(guó)家*令第9號(hào)）等文件。福建省也由福建省*和福建省*聯(lián)合出臺(tái)了《福建省畜禽養(yǎng)殖污染防治管理辦法實(shí)施細(xì)則》以控制畜禽養(yǎng)殖污染。
(1)排水點(diǎn)多，高、低濃度廢水單獨(dú)排放，有利于清污分流。(2)高濃度廢水間歇排放，酸堿性和溫度變化大，需要較大的收集和調(diào)節(jié)裝置。(3)污染物濃度高。廢濾液、廢母液等高濃度廢液的COD濃度一般為104mg/L。(4)C/N比低。發(fā)酵過(guò)程中為滿足發(fā)酵微生物次級(jí)代謝過(guò)程的特定要求，一般控制生產(chǎn)發(fā)酵的C/N為4∶1左右，這樣廢發(fā)酵液中的BOD/N一般在1～4之間，與廢水處理微生物的營(yíng)養(yǎng)要求相差甚遠(yuǎn)，嚴(yán)重影響微生物的生長(zhǎng)與代謝，不利于提高廢水生物處理的負(fù)荷和效率。(5)含氮量高。主要以有機(jī)氮和氨態(tài)氮的形式存在，發(fā)酵廢水經(jīng)生物處理后氨氮指標(biāo)往往不理想，并在一定程度上影響COD的去除。(6)硫酸鹽濃度高。硫酸銨是發(fā)酵的氮源之一，硫酸是提煉和精制過(guò)程中重要的pH值調(diào)節(jié)劑，大量使用的硫酸銨和硫酸，造成很多發(fā)酵制藥廢水中硫酸鹽濃度高，給廢水厭氧處理帶來(lái)困難。(7)廢水中含有微生物難以降解，甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì)。破乳劑、消泡劑、黃血鹽、草酸鹽、殘余抗生素及其降解物等，這些物質(zhì)達(dá)到一定濃度會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制作用.(8)發(fā)酵生物制藥廢水一般色度較高。
為了對(duì)出水水質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，在中沉池后加一段接觸氧化池，以進(jìn)一步提高出水水質(zhì)，使出水達(dá)標(biāo)排放。
