概述
模塊化自清洗列管過濾器(簡稱模塊過濾器)，基于模塊化理念設(shè)計(jì)，將多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)過濾單元組成全自動(dòng)過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)安全系數(shù)高，可按流量需要靈活增加在線單元數(shù)量。模塊過濾器自動(dòng)化運(yùn)行，免人工清洗，擴(kuò)展性強(qiáng)，可外接高壓反沖洗流體，低壓差工作，采用V-SLOT濾元，反沖洗*，反沖洗耗用液體少，過濾棘手雜質(zhì)時(shí)如需人工清洗濾元，易于開機(jī)維護(hù)。模塊過濾器能凈化流體，保護(hù)后道關(guān)鍵設(shè)備，也能利用其反沖洗排出液回收昂貴固體顆粒。模塊過濾器適用于低粘性液體，如原水、污水、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等。
產(chǎn)品種類
列管式反沖洗過濾器細(xì)分為以下4個(gè)子系列：
BWF-Ⅱ-B系列，濾液自動(dòng)反沖洗型--利用濾后液反向來沖洗濾芯表面雜質(zhì)；
BWF-Ⅱ-WB系列，外來流體自動(dòng)反沖洗型-利用外來流體（液體或氣體）沖洗濾芯表面雜質(zhì)；
BWF-Ⅱ-S系列，濾后液手動(dòng)反沖洗型；
BWF-Ⅱ-WS系列，外接流體手動(dòng)反沖洗型；
概述
原理
工作原理
液體從入口總管流入，進(jìn)入到各個(gè)過濾單元的入口，液體從內(nèi)向外透過濾元外表面，流向各個(gè)過濾單元出口，匯集到出口總管后流出，顆粒雜質(zhì)被攔截在濾芯表面，累積形成濾餅，當(dāng)過濾壓差逐漸升高達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)（通常為70-130kpa）；或者清洗時(shí)間周期到時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)反沖洗動(dòng)作，對(duì)每個(gè)過濾單元逐一反沖洗，整個(gè)反沖過程完成，當(dāng)某一個(gè)過濾單元被反沖洗時(shí)，其他單元仍正常過濾。
據(jù)反沖洗液體來源不同,反沖方式分為BWF-Ⅱ-B系列，濾出清液反沖型；BWF-Ⅱ-WB系列，外接清液反沖型。
配件
參數(shù)
主要參數(shù)
適用液體 | BWF-Ⅱ-B過濾器 | BWF-Ⅱ-WB過濾器 |
反沖洗流體 | 濾后液 | 外來流體 |
適用粘度 | ＜50cps | ＜100cps |
雜質(zhì)含量 | ＜300ppm | |
低進(jìn)口壓力要求 | ＞0.3MPa | 無特殊要求，＜0.3MPa同樣適用 |
安裝位置 | 泵后 | 泵前或泵后 |
過濾精度 | 50-500μm | 25-500μm |
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力等級(jí) | 1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa | |
設(shè)計(jì)溫度 | 0-250℃ (取決于密封件） | |
過濾單元數(shù)量 | 3-24 | |
過濾單元進(jìn)出口閥門尺寸 | DN50(2")，大流量25m³/h；DN65（2 1/2"），大流量40m³/h | |
進(jìn)出口連接標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭, HG20592-2009 (歐標(biāo)法蘭) | |
濾元類型 | V-S楔型金屬濾芯 (200-2000μm) | |
濾元材質(zhì) | 304/316L/超級(jí)雙相不銹鋼 | |
殼體接液材質(zhì) | 304/316L/CS | |
防腐涂層 | PP, 橡膠 | |
殼體密封材質(zhì) | NBR丁晴橡膠(標(biāo)配)/VITON(FKM)氟橡膠 | |
排污閥 | 氣動(dòng)球閥, 防護(hù)等級(jí) 根據(jù)要求 | |
公用供給要求 | 0.6MPa 清潔干燥的壓縮空氣 | |
特點(diǎn)
模塊化自清洗列管過濾器特點(diǎn)
■ 結(jié)構(gòu)簡單可靠
■非接觸式清洗，顆粒不會(huì)被擠出濾元，具備出色的雜質(zhì)去除效果
■ 清洗和排污時(shí)能夠保持穩(wěn)定的低壓差，小于0.015MPa
■ 極低的工作壓力需求，低30KPa
■ 流量范圍廣，單機(jī)流量30-3000m3/h
■ 自清洗時(shí)流量不間斷
■ 過濾精度0.025-2mm
■ 安裝形式靈活，水平或垂直均可
■ 能把 2 到 24 個(gè)濾筒置于同一個(gè)支架內(nèi)，從而以低成本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的 擴(kuò)容。 管式反沖洗過濾器使用易清潔的濾芯
應(yīng)用
