脈沖除塵器的型式也較多，shou選是管式脈沖除塵器、低壓長袋脈沖除塵器。配用濾料按含塵氣體的理化特性選用，一般選用合成纖維針刺氈及覆膜濾料，單位面積質量500-600g/m²，選用膨體玻纖織布，應為緯二重織紋，單位面積質量為800-900g/m²；選用玻纖針刺氈，單位面積質量850-1050g/m²。如電站鍋爐除塵多采用端進端出低壓長袋脈沖或低壓旋轉式扁長袋脈沖，配用濾料為500-800g/m²的復合耐高溫耐腐蝕抗氧化濾料。

 “離線噴吹”是將袋式除塵器分成若干個濾袋室，然后逐室進行噴吹清灰，清灰時該室即停止過濾，故又稱“停風噴吹”。

　LCM型長袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐姸容^低，脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。

LCM-D/G型系列長袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵 空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干 凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa） 時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

袋式除塵器的型式較多，有機械振動類、振動反吹并用類、分室反吹類、噴嘴反吹類、脈沖噴吹類、復合機理類以及袋式除塵機組。

  目前，絕大多數都采用脈沖噴吹類，對于分室反吹類，在高溫窯爐煙氣方面應用不少，在中小型除塵器的應用中，外濾式反吹風除塵器如旁插扁袋以及回轉反吹噴嘴反吹類，也應用不少。復合機理類電袋結合式除塵器尚在發(fā)展，主要用于電站鍋爐除塵。

  脈沖噴吹類袋式除塵器的主要特點是采用壓縮空氣脈沖噴吹清灰，清灰強度大，對積附在濾袋表面的黏性塵、潮濕粉塵層均能清落；袋底壓力對袋長6-8m的濾袋能達1500-2000Pa以上。清灰強度能調整。有高、低壓脈沖清灰，在線、離線脈沖清灰之分，還有新出現(xiàn)的復式清灰，清灰形式多樣，效果好。脈沖除塵器結構型式多樣，有下進風式、上進風式、端面及側面進風。濾袋以圓袋為主，還有各種扁袋。由于清灰強度大，相應過濾風速也大，可達1-2m/min，一般為0.8-1.5m/min。處理風量范圍大，小到1000m³/h，大到200*10⁴m³/h以上。適宜于各類針刺氈、各類復合濾料及緯二重膨體玻纖過濾布玻纖針刺氈以至剛性濾料的應用。適用于高低溫各種粉塵及煙塵的除塵凈化。過去工業(yè)爐窯、電站鍋爐高溫煙塵不能用脈沖除塵器，現(xiàn)由于濾料行業(yè)的發(fā)展，不斷開發(fā)出各種適用于爐窯應用的高溫濾料，經過實踐也都可應用脈沖袋式除塵器了。因而在選用時，脈沖除塵器應是shou選的除塵器。長袋離線脈沖、袋式除塵器選用型式河北科興     長袋離線脈沖、袋式除塵器選用型式河北科興