* 濰坊帶式壓濾機 印染污泥脫水機
隨著印染行業(yè)蓬勃發(fā)展,我國對印染廢水處理力度在不斷加大,印染企業(yè)配套的廢水處理廠投入運行后,每天產(chǎn)生相應大量污泥,而且印染廢水趨向集中處理后,污泥量日益增加,產(chǎn)生的污泥的組成成分日益復雜。印染污泥是印染廢水處理過程中的殘留物,它含有一定量的污染物質(zhì),如得不到妥善的處置,將會對人體健康和自然環(huán)境帶來嚴重的危害。由于帶式壓濾機運行費用低,因此被污水處理廠廣泛應用。
泥漿經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥 被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復壓榨，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。
工作原理：
階段，預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段，重力脫水，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段，楔形預壓脫水，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段，壓榨脫水，污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。
* 濰坊帶式壓濾機 印染污泥脫水機 特點：
1.采用*的奧地利技術(shù)，外形美觀大方。
2.結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)，噪音低。
3.配置*的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。
4.重力脫水區(qū)配置*的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5.具有超長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。
6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能高效。
7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8.動力傳動機采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。
9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
11操作安全可靠，采用紅外安全保護和*的緊急安全停車裝置。
12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。
工藝特點：
1、污泥濃縮的停留時間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速，以求得佳工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏。
5、濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。
6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。
設備用途：
帶式壓濾機適用于自來水廠、城市污水處理廠、紡織、印染業(yè)、化工、制藥業(yè)、造紙、皮革業(yè)、畜牧、養(yǎng)殖業(yè)、 釀酒、食品業(yè)、金屬表面加工業(yè)、垃圾掩埋場等工業(yè)污水處理中的污泥脫水。
