生產(chǎn)能力：年產(chǎn)1-30萬噸

加工物料：除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等多種礦粉物料 。   

經(jīng)濟效益：鋼渣壓球機可將高硬度的礦粉類物料壓制成型，控制容重、廢物回收利用，提升使用效果、創(chuàng)造效益。

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產(chǎn)品介紹

    
    鋼渣壓球機主要有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。特別是對鋼渣、尾礦等物料的成型。凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的，都可使用該機壓球機來完成，比如：鋼渣、除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。鋼渣壓球機提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

產(chǎn)品優(yōu)勢

    1、輥皮采用高硬度材料、耐磨耐用。設(shè)備能將鋼渣一次性壓制成球,產(chǎn)量高,硬度大。

    2、設(shè)備能耗低、維護簡單簡單方便，一機多用。        

    3、鞏義富宇鋼渣壓球機根據(jù)客戶的反饋及鋼渣、礦粉的物理特性，在原有壓球機基礎(chǔ)上不斷進行技術(shù)改進、調(diào)試而成的新一代鋼渣壓球機設(shè)備。。

組成結(jié)構(gòu)

     1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證鋼渣壓球機正常工作的重要條件。 

     2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

 
     3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。。

物料要求

    1.粒度不可過大以免影響成型品質(zhì)。 

    2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

    3.供料必須充足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

安裝調(diào)試

    鋼渣壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應(yīng)，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。  

 
    鋼渣壓球機試機時看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在機器正常生產(chǎn)后初階段一定要專人監(jiān)視好，防止部件螺栓松動，發(fā)現(xiàn)情況立即停機，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。