脈沖單機(jī)除塵器：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。
隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工清除。
脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。 除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。
除塵器其主要結(jié)構(gòu)分為四個部分：
凈化部分：由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進(jìn)氣口、凈化氣體出口等組成。
噴吹部分：由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。
排灰部分：由電機(jī)、減速機(jī)、螺旋輸灰機(jī)、星形排灰閥等組成。
殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。
排風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著過濾時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序地控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)排出。
單機(jī)布袋除塵器屬于機(jī)械抖動除塵器，其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)采用電動機(jī)帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。
單機(jī)除塵器除塵器廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)（例如：壓片機(jī)，糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，篩粉機(jī)等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及鑄造，建材，陶瓷，機(jī)械加工，裝卸，礦山冶金，生物，化工，食品，電子等行業(yè)的除塵。對一般金屬切屑，鑄造用砂和中等比重的粉塵，如水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等，以及比重小的非纖維性的粉塵也均有良好的除塵效果，除塵效率高達(dá)99.5%以上。粉塵不斷增加，是設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工清除。移動式除塵器吸塵罩可以360度旋轉(zhuǎn)高度可以任意調(diào)節(jié)。該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：本機(jī)由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。
MC系列單機(jī)布袋除塵器是我公司的主打產(chǎn)品，年產(chǎn)銷量達(dá)上百臺套，為了更加方便廣大用戶安裝使用我公司設(shè)備，現(xiàn)整理MC系列單機(jī)布袋除塵器安裝、調(diào)試與維護(hù)說明書于此，請廣大用戶注意閱讀。
1、MC系列單機(jī)布袋除塵器的安裝
（1）根據(jù)實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。
（2）吊裝方法，吊運時可整機(jī)吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。
（3）現(xiàn)場安裝程序：
a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓
b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。
c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來
d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置
e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。
f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上
i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身安全。
2、MC系列單機(jī)布袋除塵器試車
（1）試運轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動，應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤滑部位有潤滑劑
（2）點動電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確
（3）接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào)；脈沖間隔和脈沖時間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠。
（4）空車試運轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)
（5）空車試運轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入（濾袋必須包扎緊固以保證密封）
3、MC系列單機(jī)布袋除塵器運轉(zhuǎn)
（1）開機(jī)順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機(jī)——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)
（2）停機(jī)順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)——（在風(fēng)機(jī)停止一個脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機(jī)——關(guān)風(fēng)器
（3）脈沖噴吹時間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時間在出廠前已調(diào)整好，一般無需再調(diào)。單獨供氣時，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。
4、MC系列單機(jī)布袋除塵器維護(hù)保養(yǎng)
（1）每1000h向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂
（2）每半個月對氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以保證氣路暢通
（3）經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時補足
（4）保持脈沖控制器表面清潔
（5）每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障
（6）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機(jī)，查找原因，修后再用
（7）每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時更換
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