中國(guó)橡膠資源十分匱乏，橡膠原材料主要靠進(jìn)口。因此，加強(qiáng)對(duì)廢舊輪胎循環(huán)再利用已經(jīng)刻不容緩。中國(guó)內(nèi)地目前采用的廢輪胎油化設(shè)備主要采用立式固定釜，工藝流程如下：廢輪胎首先從裂解釜的頂部人工加入，接著封閉進(jìn)料口，然后釜底開(kāi)始用煉剩的輪胎殘?jiān)?、煤或木柴做燃料緩慢加熱，裂解釜通常?個(gè)立方米的容積，加料1噸，一般需要12個(gè)小時(shí)煉完一爐。結(jié)束后，停12個(gè)小時(shí)。等釜體溫度充分下降后，打開(kāi)釜底下部的出渣口出渣，開(kāi)始從釜體進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)入下一循環(huán)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　隨著社會(huì)現(xiàn)代化的發(fā)展，國(guó)家的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)的突飛猛進(jìn)，在日常市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，車輛、機(jī)械的普及，產(chǎn)生了大量廢舊輪胎、廢塑料。造成固體物對(duì)大自然環(huán)境的嚴(yán)重污染。我公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)與實(shí)踐中的總結(jié)，并獲得有關(guān)設(shè)計(jì)院的大力支持，成功研發(fā)出了一套完整的能以廢橡膠、廢塑料為原料的煉油設(shè)備，可生產(chǎn)出燃料油、粗碳黑、鋼絲、配套生產(chǎn)密封膠條等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
　　
　　一、使用廢橡膠、廢塑料煉油設(shè)備，臥式裂解器，配備壓力、溫度報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，降凝系統(tǒng)（不可降凝的廢氣可做為燃料之一），廢氣燃燒的煙處理采用二道煙塵脫硫除塵系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐中的監(jiān)測(cè)和處理措施，符合*安全排放標(biāo)準(zhǔn)。整套煉油設(shè)備可配套精細(xì)碳黑生產(chǎn)線，密封膠條生產(chǎn)線，鋼絲部分可配備中頻感應(yīng)爐（熔鑄鋼球）生產(chǎn)線。
　　
　　二、永樂(lè)廢輪胎煉油設(shè)備國(guó)內(nèi)*，廢輪胎煉油設(shè)備整套裝置的生產(chǎn)過(guò)程是在環(huán)保安全狀態(tài)下運(yùn)行的，能隨時(shí)監(jiān)控主處理器內(nèi)的壓力，溫度情況。為安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。廢輪胎煉油設(shè)備*克服了國(guó)內(nèi)目前舊式平底裂解處理器底部受熱不均勻，易斷裂，產(chǎn)量低，使用壽命短等等不利因素。
　　
　　三、工藝流程：
　　1、為了更好的質(zhì)量先將廢原料中的泥土、沙、水分等雜質(zhì)去掉，然后將原料裝入常壓臥式裂解器中進(jìn)行加溫裂解。當(dāng)溫度在100℃-170℃時(shí)開(kāi)始產(chǎn)生水蒸氣；當(dāng)溫度達(dá)到180℃以上時(shí)，裝入的原料開(kāi)始裂解產(chǎn)生油蒸汽，油蒸汽通過(guò)管相進(jìn)入催化反應(yīng)床進(jìn)行催化反應(yīng)后進(jìn)入冷凝器或者不經(jīng)過(guò)催化反應(yīng)直接進(jìn)入冷凝器，大部分油蒸汽在冷凝器中可被液化，降凝為燃料油，小部分不可液化的油蒸汽則通過(guò)氣相進(jìn)入裂解器燃燒臺(tái)作為燃料之一燃燒掉。
　　（1）經(jīng)過(guò)催化反應(yīng)所產(chǎn)生的油品質(zhì)量較好，比重約為0.84稱為普通橡膠油，該油品可直接到油品精制車間提取黃紅色、透明、味少的優(yōu)質(zhì)燃料油。
　?。?）未經(jīng)過(guò)催化反應(yīng)所產(chǎn)生的油品質(zhì)量較差，比重約為0.9，如果想從該油品中提取優(yōu)質(zhì)燃料油必須讓其先通過(guò)另一套液體煉油設(shè)備進(jìn)行第二次裂解，再經(jīng)過(guò)油品精制車間提取，才能得到黃紅色、透明、味少的優(yōu)質(zhì)燃料。
　　
　　2、主要技術(shù)特點(diǎn)：
　?。?）廢舊輪胎提取油率為45-65%，鋼絲15-20%，粗碳黑15-25%；廢塑料提取油率為45-85%。
　?。?）通過(guò)以上所說(shuō)的橡膠、塑料煉油工藝與技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的優(yōu)質(zhì)橡膠燃料油品，只存在一點(diǎn)點(diǎn)橡膠味，*沒(méi)有橡膠味是不可能。
　　
　?。?）經(jīng)過(guò)本公司多年來(lái)的實(shí)踐與研發(fā)，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改造，我們重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的臥式裂解器，在國(guó)內(nèi)和市場(chǎng)投入用戶生產(chǎn)，并在油質(zhì)和有產(chǎn)量方面都已取得明顯的效果。
　　
　　本項(xiàng)目建廠，我公司提供規(guī)劃布置、安裝、試生產(chǎn)及維修服務(wù)。

我公司自主研發(fā)的新一代廢輪胎煉油設(shè)備、廢塑料煉油設(shè)備、廢橡膠煉油設(shè)備、廢機(jī)油煉油設(shè)備，遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，受到各國(guó)用戶的好評(píng)，并取得國(guó)家環(huán)保體系認(rèn)證、全國(guó)安全生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認(rèn)證、重點(diǎn)新產(chǎn)品證書、CE認(rèn)證、ISO14001認(rèn)證、ISO9001、*出口備案證明等。