我們公司技術(shù)力 量雄厚，檢驗(yàn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)全過程監(jiān)督檢測(cè)能力強(qiáng)。產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所多次檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。 隨著工藝技術(shù)的飛躍發(fā)展，我們廠在保持原有技術(shù)的條件下，注意吸收消化國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，多年來以可靠的質(zhì)量，良好的服務(wù)贏得了廣大用戶 的信賴和好評(píng)。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料吸收塔防腐
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層特點(diǎn)：與整體結(jié)構(gòu)陶瓷材料相比，高性能陶瓷涂層技術(shù)(亦稱精細(xì)陶瓷涂層，無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層，新型陶瓷涂層)具有如下特點(diǎn)：
1、能有機(jī)地把金屬材料的強(qiáng)韌性、可加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點(diǎn)結(jié)合起來，發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足機(jī)械產(chǎn)品對(duì)結(jié)構(gòu)性能(強(qiáng)度、韌性等)和環(huán)境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要，獲得相當(dāng)理想的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層，同時(shí)具有很好的耐磨性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括：各種氧化物和復(fù)合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料，亦可進(jìn)行組合。用作整體結(jié)構(gòu)材料的陶瓷，目前還僅有碳化硅、氮化桂、穩(wěn)定化氧化錯(cuò)等少數(shù)幾個(gè)品種。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料吸收塔防腐
(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝，噴涂各種陶瓷涂層材料，獲得各種功能的表面強(qiáng)化涂層，如耐磨、減摩自潤(rùn)滑、可磨耗密封、高摩阻制動(dòng)、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、防輻射、屏蔽及波長(zhǎng)吸收、催化、超導(dǎo)和生物功能等，功能極廣，廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。
⑷能夠在多種基體材質(zhì)上制備陶瓷涂層?；w可以是各種金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無機(jī)材料，塑料和有機(jī)材料以及木材、紙板等，幾乎所有的固體材料都可作為基體，其性能均可通過噴涂陶瓷涂層加以改善。
(5) 物耗少，物流小，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益突出。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間，加之陶瓷材料密度較小，因而物耗少，物流量小，但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管，噴涂陶瓷涂層后，其使用壽命提高上百倍；高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層，其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞提高6倍。
(6) 制造陶瓷復(fù)合粉末的方法多，調(diào)整涂層成分比較容易。制造陶瓷復(fù)合粉末的方法有熔煉-破碎法、燒結(jié)法、團(tuán)聚或噴霧干燥法、包覆法、化學(xué)反應(yīng)共沉積法、溶-膠法、團(tuán)聚等離子體球化法、自蔓延法等，能夠配制多種組分和配比的陶瓷復(fù)合粉末，調(diào)整涂層成分比較容易。無溶劑涂料固含量更高，環(huán)保涂料*。廊坊佐涂防腐公司開發(fā)研制生產(chǎn)的玻璃鱗片防腐材料,玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片涂料，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、海洋設(shè)施、環(huán)保及建筑領(lǐng)域中的抗?jié)B耐蝕圖層，具有高耐蝕，抗?jié)B透、耐磨、長(zhǎng)壽命、易施工等特點(diǎn)。
