旋風(fēng)除塵器
工作原理
當(dāng)含塵氣體進入除塵器，通過陶瓷導(dǎo)向器，在旋風(fēng)子內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)放灰閥排出，凈化的氣體形成上升的旋流，通過排氣管匯于集氣室，經(jīng)出口由煙囪排出，達到除塵效果
XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器入除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。本系列產(chǎn)品可廣泛用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
是一種高效的除塵器，除塵效率可達95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應(yīng)性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。
XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。
一、特點：
1、本除塵器可由單筒及數(shù)個單筒組合使用，單筒處理風(fēng)量為15000-18000m3/h。
2、錐體底部帶有反射屏，防止二次氣流將已分離的粉塵重新?lián)P起。
3、帶有料位料封裝置，除塵效率高，可達95%。
4、內(nèi)壁涂抹有20毫米的耐磨、耐高溫襯料、基耐磨性能是普通碳素鋼的20-30倍，其耐溫達450℃以上，可直接處理高溫廢氣。
二、技術(shù)性能
型號 1-HX-Φ1410 2-HX-Φ1410
4-HX-Φ1410 5-HX-Φ1410 6-HX-Φ1410
8-HX-Φ1410 10-HX-Φ1410
處理風(fēng)量m3/h 15000-17500 30000-35000 60000-70000 75000-87000 90000-105000 129000-140000 150000-175000
入口風(fēng)速m/s 18-22
總阻力Pa ＜1470（150毫米汞柱）
允許入口高溫度℃ 450
除塵效率% ＞95
設(shè)備重量T 2.2 4.4 8.8 11 13.2 17.6 22
XNX型旋風(fēng)除塵器的正確使用操作
1、旋風(fēng)除塵器啟動前的準備工作
(1)檢查旋風(fēng)除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。
(2)關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
2、運行時技術(shù)要求
(1)注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
(2)含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象
(3)注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是會發(fā)生除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
(4)注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性是否良好，常檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)為防止粉塵的附著和腐蝕，直到除塵器內(nèi)*被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行。
XNX型旋風(fēng)除塵器是牛角彎體椎斜底型除塵器,入口含塵濃度應(yīng)低于50克/m3, 入口速度不小于18米/秒,粉塵微粒不大于1毫米,適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng),工業(yè)尾氣中處重物料回收,如冶金、電力、機械加工、石油化工、建材等部門,再加適當(dāng)內(nèi)稱后,可用于磨損較大或有腐蝕性的場合,但不能用粘性粉塵。
XZZ型旋風(fēng)除塵器主要用于機燒層燃熱水或蒸汽鍋爐,XZZ型旋風(fēng)除塵器同樣適用于木材加工及其它工業(yè)除塵上的需要。XZZ型系列旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單新穎、高效中阻、負荷適應(yīng)性強、運行穩(wěn)定可靠、鋼耗小、占地面積省、管理維護方便、造價低等特點。
木工旋風(fēng)除塵器
把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。 除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。
結(jié)構(gòu)特點：
具有螺旋形旁路分離室。該旋風(fēng)除塵器進口位置低，使在除塵器頂部有充足的空間形成上旋蝸并形成粉塵環(huán)，從旁路分離室引至錐體部分，從而提高了除塵效率。防止再次塵化現(xiàn)象，也起到提高除塵效率的作用。
節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上，運行費用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備*安全運行。
(采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風(fēng)量為全負荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。
一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。
*以來，我公司以質(zhì)量優(yōu)、價格廉、服務(wù)完善，深受廣大客戶好評。我 公司以“重合同、守信用”為經(jīng)營準則，始終堅持“誠信贏得
天下客”理念。公司熱枕歡迎廣大新老客戶，各界同仁，前來洽談業(yè)務(wù)，合作共贏！
