LF-CFC全自動(dòng)濾餅層過濾器

特點(diǎn)：  

1、*密閉過濾，無(wú)泄漏，無(wú)任何環(huán)境污染。   

2、濾芯設(shè)計(jì)采用復(fù)式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布)，應(yīng)用領(lǐng)域廣，過濾效果好。   

3、能實(shí)現(xiàn)一次性*過濾。   

4、濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥，以獲得的經(jīng)濟(jì)效益。   

5、采用氣體反吹排渣，排渣干凈迅速，適應(yīng)多種粘稠物料。   

6、整個(gè)過濾過程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。

LF-CFC全自動(dòng)濾餅層過濾器

主要優(yōu)點(diǎn)：

1、使用方便：

a、與傳統(tǒng)過濾器相比，力馳LF-CF系列使用的是多根多孔燭芯，根據(jù)客戶使用的需求，選擇4-249根燭芯。

b、多孔燭芯的銜接采用法蘭式接口，更換方便，便于拆卸清洗。

2、過濾效率：

a、力馳LF-CF系列具有廣泛的適應(yīng)性。如：果葡糖F42-F55溶液，果糖濃度越高，黏度越大，在70℃-90℃時(shí)，粘度小，所以需要保持佳過濾溫度。

b、根據(jù)雜質(zhì)含量和所形成濾餅的厚度，工作壓力0.2Mpa-1.5Mpa，壓力過大則不易形成濾餅。 

c、雜質(zhì)含量為1%-5%的物料使用有很好的效果，雜質(zhì)含量超過5%的需要預(yù)處理（除特殊物料）。 

3、產(chǎn)品得率：

a、力馳LF-CF系列采用全密封過濾，杜絕了跑、冒、滴、漏對(duì)產(chǎn)品造成的損失，提高了產(chǎn)品的得率。

b、濾餅層過濾所得濾餅干燥，濾餅含液量較少，達(dá)到30-50%。與傳統(tǒng)板框過濾的渣含量60-70%相比，產(chǎn)品的得率提高20%左右。

c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備濾布上的濾渣難以脫落，采用梅花形濾芯，所得濾餅容易脫落，便于進(jìn)一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。 

4、品質(zhì)提升：

a、根據(jù)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，空氣中含有大量的大腸桿菌、*、綠膿桿菌等菌體，企業(yè)產(chǎn)品過濾應(yīng)避免與空氣接觸。和傳統(tǒng)過濾器相比，力馳LF-CF系列采用全密封操作，隔絕了液體與空氣的接觸，避免產(chǎn)品受到污染。

b、與傳統(tǒng)單一過濾途徑相比，力馳LF-CF系列運(yùn)用液體通過濾餅、濾布、濾具，濾網(wǎng)的多重過濾*技術(shù)，真正使濾液變得澄清，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的透明度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5、成本降低：

a、傳統(tǒng)過濾設(shè)備需要大量的工作人員運(yùn)行和維護(hù)。采用智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)液，自動(dòng)過濾，自動(dòng)排液，自動(dòng)干燥，自動(dòng)反吹脫餅，自動(dòng)卸渣，自動(dòng)清洗，大大節(jié)省了三分之二的人員（如：板框壓濾機(jī)每班需要18個(gè)工人進(jìn)行操作，因?yàn)椴捎弥悄茏詣?dòng)控制僅需6個(gè)人）。

b、傳統(tǒng)過濾設(shè)備對(duì)濾布的使用量大（板框壓濾機(jī)每臺(tái)需要60多張濾布），需要大量的人工進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達(dá)上萬(wàn)元。力馳LF-CF系列是全自動(dòng)智能過濾設(shè)備，它所采用的自動(dòng)清洗方式，無(wú)需人工清洗維護(hù)。應(yīng)使用多根多孔燭芯，對(duì)濾布的消耗低（板框過濾濾布2周清洗一次，自動(dòng)過濾，自動(dòng)清洗，降低了清洗頻率，2-3個(gè)月清洗一次）。

c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備對(duì)電能的消耗較大，達(dá)11千瓦，不利于企業(yè)的節(jié)能減排。相比力馳LF-CF系列應(yīng)采用智能控制，耗電量?jī)H需2千瓦。每年可為企業(yè)節(jié)省大量電能。

d、采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，大高度2.5米，保證了過濾流量需求，因此占地面積小，安裝方便。