豆制品污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)
工藝流程：
廢水先流經(jīng)格柵，將大的固體顆粒物，漂浮物截留住，（此格柵需定期清理截留的雜物，防止堵塞）經(jīng)此污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)有液位控制器，當(dāng)水量達(dá)到一定的水位時(shí)，啟動(dòng)提升設(shè)備。
調(diào)節(jié)池主要功能：是均化水質(zhì)，調(diào)節(jié)水量，由于廢水水質(zhì)和水量時(shí)際變化較大，根據(jù)該工廠廢水排放情況，調(diào)節(jié)池必須至少有8個(gè)小時(shí)的儲(chǔ)水調(diào)節(jié)能力，才能保障污水處理穩(wěn)定進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)HRT=8h；V有效=6m3，H有效=1.7m，超高0.3m，V總=20.5m3。
氣浮裝置主要是通過溶氣系統(tǒng)和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，將廢水中密度與水接近的固體或液體顆粒與水分離開來，達(dá)到固—液或液—液分離的目的。它既可以有效地去除廢水中難以沉淀的細(xì)小懸浮物，也可以將溶于或半溶于水中液體分離開來，同時(shí)，結(jié)合相應(yīng)的化學(xué)處理方法，能夠有效確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。廢水經(jīng)絮凝反應(yīng)后進(jìn)入氣浮區(qū)域，溶氣泵將處理后的部分清水與空氣吸入到溶氣罐中，在一定壓力的作用下，將大量的空氣溶于水，形成溶氣水。溶氣水經(jīng)過釋放器，減壓釋放，產(chǎn)生大量直徑為50um以下的微小氣泡，微氣泡在急速上升過程中，與污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物浮上水面，形成浮渣。刮沫機(jī)則將浮渣、浮油清除，達(dá)到固液分離的目的。
生化處理單元運(yùn)用*的生物接觸氧化法，主要由厭氧、二級(jí)好氧、二次沉淀、等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動(dòng)力消耗低的較為*的生化處理工藝，通過選用具有針對(duì)性的高效微生物制劑和生物酶制劑組合，使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的有機(jī)污染物得到了快速且較為*的生物降解，并且改善寒冷氣候時(shí)的運(yùn)行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。
同時(shí)，將微生物和生物酶固定在特制載體上，使微生物的負(fù)載量比傳統(tǒng)生物處理工藝提高了10～20倍，使微生物對(duì)污水中有機(jī)物的降解速度比傳統(tǒng)方法提高了100倍，從而大大提高了處理速度和處理效果并有效避免了生物量的流失，生化處理完成后需要MBR膜進(jìn)行再處理后達(dá)標(biāo)排放或回用。（一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)）。
豆制品污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)
簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)過程中需要浸泡大豆、燙豆鈍化，產(chǎn)生泡豆廢水、燙豆廢水。糖蜜廢水100m3/d，淀粉經(jīng)發(fā)酵后生成糖蜜，對(duì)糖蜜和淀粉漿的混合物進(jìn)行過濾、提純后得到成品的糖漿，濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水，該廢水濃度很高且變化大，多集中在上午時(shí)段排出。
