一、使用說明

　　自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導熱油控制），該閥大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。產(chǎn)品特點 本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場合。主要零件材料 閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯 填料：聚四氟乙烯、柔性石墨 推桿、襯套：2Cr13 墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片 波紋管：1Cr18Ni9Ti

二、結構與原理：

工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機構，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機構，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)始終在設定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達到控溫目的。
 

二、技術參數(shù)：

四、安裝尺寸：

五、、安裝與維護

1、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。

（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6） 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、 維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

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