近年來，電絮凝技術(shù)已廣泛的應用于處理含微塵廢水、高色度廢水、難降解廢水、有毒有害廢水、含重金屬離子的工業(yè)廢水的一種新型設備。
電凝工作是利用高電壓打破有機物大分子鏈、或金屬絡合鏈螯合鏈，再參與水中的電子流運動得到電子或失去電子，終與鐵極板析出的鐵鹽產(chǎn)生共沉析出而。其中的主要有氧化、還原、混凝、氣浮，它是一個復雜的物理、電化學的過程。廢水進行電解絮凝處理時，不僅對膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。
電凝具備強氧化—自產(chǎn)氧化劑、強還原—自產(chǎn)還原劑、絮凝—自產(chǎn)絮凝劑、氣浮—自產(chǎn)氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機。具有除污率高、運行成本較低、維護簡單、使用范圍廣等優(yōu)點。
電絮凝廢水處理設備
1)環(huán)境溫度為-10℃～60℃;
2)輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
3)水處理設備大工作噪聲應不大于80dB(A)。
4)相對濕度(RH)應不大于95%;
5)原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。
電絮凝廢水處理設備運行成本：
電凝的運行成本主要是電耗，根據(jù)實際案例顯示，電凝的電耗為1.0~2.0度/噸廢水。遠低于其它的化學處理法、低電壓高電流電解法等廢水處理方法。
電絮凝技術(shù)已成功地應用于金屬的回收、處理有機染料、懸浮顆粒、從各種工業(yè)廢水和生活廢水中去除油脂以及其它各種廢水的處理。我們在保持電絮凝的優(yōu)點的同時加上磁場，并加上自動除渣，在水下運行。
國內(nèi)通常采用的重金屬廢水處理方法，包括石灰中和法和硫化法等。這些傳統(tǒng)的處理工藝，雖然可以將廢水中的重金屬去除掉，但是處理效果并不穩(wěn)定，處理后回收的清水水質(zhì)仍難以確保穩(wěn)定達標排放，而且還會產(chǎn)生二次污染。納米重金屬水處理技術(shù)不僅能使處理后的出水水質(zhì)優(yōu)于國家規(guī)定的排放標準且穩(wěn)定可靠，投資成本和運行成本較低，與水中重金屬離子反應快，吸附、處理容量是普通材料的10倍到1000倍，而且使沉淀的污泥量較傳統(tǒng)工藝降低50%以上，污泥中雜質(zhì)也少，有利于后續(xù)處理和資源回收。有數(shù)據(jù)顯示，同樣是每日處理300立方米重金屬污水量，傳統(tǒng)工藝每天要產(chǎn)生25噸石灰渣污泥，而采用納米技術(shù)后每月只產(chǎn)生25噸納米金屬泥。尤其值得關(guān)注的是，這種污泥中的重金屬單位含量提高了30倍。若以銅冶煉廠的廢水處理為例，其回收的納米銅泥品位已達到20%，*可以作為銅礦資源再生利用。
無害化處理
重金屬廢水經(jīng)處理形成的濃縮產(chǎn)物，如因技術(shù)、經(jīng)濟等原因不能回收利用，或者經(jīng)回收處理后仍有較高濃度的金屬物未達到排放標準時，不能任意棄置，而應進行無害化處理。常用方法是不溶化和固化處理，就是將污泥等容易溶出重金屬的廢物同一些重金屬的不溶化劑、固定劑等混合，使其中的重金屬轉(zhuǎn)變成難溶解的化合物，并且加入如水泥、瀝青等膠結(jié)劑，將廢物制成形狀有規(guī)則、有一定強度、重金屬浸出率很低的固體；還可用燒結(jié)法將重金屬污泥制成不溶性固體。
