洗魚廢水成分,魚內(nèi)臟,魚碎末,魚皮,油脂等,洗魚廢水主要來自于解凍、清洗、沖洗、清洗設(shè)備、地面以及少量的消毒排水,該廢水含有大量的細(xì)微懸浮物以及動物性油脂,可生化性較好.
污染程度可分為:小程度污染(如沖洗工藝)、中程度污染(如魚類切片)和重程度污染(如由魚類儲存罐中排放的血水)。在水產(chǎn)品加工廢水中存在著成分復(fù)雜的混合有機(jī)物,這類廢水的危害程度取決于廢水的濃度和排放量,以及受納水體的自凈能力。在水產(chǎn)品加工過程中,去除內(nèi)臟和烹調(diào)產(chǎn)生的廢水含有高濃度的COD(化學(xué)需氧量)、油類和脂肪。
洗魚污水一體化污水處理設(shè)備 水產(chǎn)品、海產(chǎn)品加工污水處理工藝：
格柵井、集水井、A池、O池、二沉池、反應(yīng)池、清水池、排放井、污泥濃縮池、脫水機(jī)械和加藥裝置。
洗魚污水一體化污水處理設(shè)備 (A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
