工廠除塵設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。
由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機(jī)組功率較大,如60萬(wàn)千瓦機(jī)組,每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右,其煙塵量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間密度,整個(gè)電除塵設(shè)備高度均在35米以上,對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載,地震荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí),還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
工廠除塵設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu),全部由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu),如何均按實(shí)物連接,其工作量與單元數(shù)將十分龐大。
按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在*承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的頻率選擇;風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等
袋式除塵
工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。(fabric filter )袋式除塵技術(shù):
定義:利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。
濾袋的材質(zhì):天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。
形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面
氣體由濾袋內(nèi)到外部,粉塵在濾袋內(nèi)表面
靜電除塵器工作原理:利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。
靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)
⑴ 凈化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù),來(lái)滿足所要求的凈化效率。
⑵ 阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器比較,即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小。
⑶ 允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃,其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。
⑷ 處理氣體范圍量大。 ⑸ 可以*實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。
靜電除塵器的缺點(diǎn)
⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜,要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵ 對(duì)粉塵比電阻有一定要求,所以對(duì)粉塵有一定的選擇性,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好,而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。