供水管道用環(huán)氧粉末防腐鋼管
供水管道用環(huán)氧粉末防腐鋼管煤礦井下用涂塑鋼管廠家防腐蝕技術(shù)發(fā)展很快，尤其是在管道外壁的涂裝和包覆、管道的腐蝕狀況檢測、管道的修復(fù)和管道的內(nèi)部清理方面，研究和開發(fā)了許多新型材料和技術(shù)，為管道安全提供了有利的保障。 煤礦井下用涂覆鋼管：煤礦井下用涂覆鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理，在鋼管內(nèi)，外涂覆一種特質(zhì)的粉末材料而制得的具有抗靜電、阻燃、防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品，克服了鋼管本身存在的易生銹，腐蝕，高污染及塑料管強度低，易變形等多重缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于重點推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。被廣泛的應(yīng)用于全國各個地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山等管道系統(tǒng)建設(shè)，是過橋過路電纜保護管的產(chǎn)品。
被廣泛的應(yīng)用于全國各個地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山等管道系統(tǒng)建設(shè)，是過橋過路電纜保護管的產(chǎn)品。 中國鋼鐵業(yè)發(fā)展面臨新機遇第三，加強內(nèi)外統(tǒng)籌，推進合作，為鋼鐵業(yè)發(fā)展注入正能量。就目前而言，“一帶一路”倡議、京津冀協(xié)同發(fā)展、長江經(jīng)濟帶等三大構(gòu)思搭建了中國經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略的基本框架，也從內(nèi)外兩個不同角度為中國經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型發(fā)展與中國鋼鐵業(yè)的改革前行提供了重要的動力保證。值得關(guān)注的是，基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通是“一帶一路”建設(shè)的優(yōu)先領(lǐng)域。我國將加強與沿線及地區(qū)在交通基礎(chǔ)設(shè)施、能源基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通方面的合作，并共同推進跨境光纜等通信干線網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。有鑒于此，中國鋼鐵業(yè)將全程參與“一帶一路”倡議的落實及互聯(lián)互通相關(guān)工程的建設(shè)，在發(fā)展的過程中尋求新的市場機遇與功能定位。除“一帶一路”倡議之外，產(chǎn)能合作的發(fā)展規(guī)劃將為中國鋼鐵業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展帶來新的外部機遇。實際上，產(chǎn)能合作業(yè)已與包括鋼鐵業(yè)在內(nèi)的國內(nèi)制造業(yè)緊密地在一起，同時，也為中國制造業(yè)整體“走出去”塑造了一個全新的理念與積極的形象。2015年5月16日發(fā)布《關(guān)于推進產(chǎn)能和裝備制造合作的指導(dǎo)意見》，明確提出要“立足國內(nèi)優(yōu)勢，推動鋼鐵、有色金屬行業(yè)對外產(chǎn)能合作”。
環(huán)氧粉末防腐鋼管施工說明：
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um， 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。
工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。
噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。
本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響*。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預(yù)期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。 防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始。
