組合回轉(zhuǎn)窯焚燒爐用途和簡介： 

    隨著社會，工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，廢棄物的環(huán)境污染控制問題也已成為環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的突出問題之一。由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平不能滿足國民經(jīng)濟(jì)急速發(fā)展的要求，相當(dāng)一部分廢棄物資源沒有得到充分合理的利用，還是通過焚燒來達(dá)到廢物處理的無害化、減量化、資源化。目前隨著國家相關(guān)環(huán)保措施的出臺，廢棄物的集中綜合化處理趨于一種發(fā)展方向，考慮到綜合處理所焚燒廢氣物種類多樣，各種形態(tài)的廢物焚燒的特性有區(qū)別，選用單一的爐型是很難實(shí)現(xiàn)的，所以選擇何種爐型是投資者關(guān)鍵的，也是至關(guān)重要的。
    本公司為不斷滿足市場需求，專門從國外引進(jìn)*技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)同行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出多種多樣綜合類焚燒爐：組合回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)。
    組合回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)窯和一個(gè)二次燃燒室組成，以確保廢物燃燒*?；剞D(zhuǎn)窯本身是用來沸化及氧化廢物中的可燃物，廢物中的惰性固體則隨著窯體的轉(zhuǎn)動向另一端移動，然后由底部排出。沸化的蒸汽及燃燒氣體經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯后端，進(jìn)入二次燃燒室在高溫下再進(jìn)行氧化。二次空氣用通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，以增加空燃比及湍流程度?；剞D(zhuǎn)窯和二燃室都設(shè)有輔助燃燒器以維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。同時(shí)，在二次室下部設(shè)有與二次室成一體的用于三次燃燒的爐蓖，物料通過三次燃燒后能達(dá)到燃盡率要求。 
組合回轉(zhuǎn)窯焚燒爐特點(diǎn)：
1、兼?zhèn)浠剞D(zhuǎn)窯焚燒爐所有優(yōu)點(diǎn)，并在強(qiáng)化換熱和灰渣燃盡率方面取得了更好的成效。
2、廢棄物先在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)*行了烘干、熱解、著火、氧化分解的過程，其中30%-40%的焚燒率在此完成，而60%-70%在后段爐排上燃盡。
3、該系統(tǒng)設(shè)有內(nèi)設(shè)強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢棄物接觸不充分導(dǎo)致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)可以防止窯爐內(nèi)結(jié)渣的問題。
4、二燃室和爐排爐相結(jié)合，對進(jìn)入二燃室灰渣進(jìn)行充分補(bǔ)氧燃燒，灰渣燃盡率高，溫度達(dá)1150℃左右*抑制二惡英等有害物質(zhì)。
5、對廢物的適應(yīng)性強(qiáng)：固、液、氣兼顧，燃燒穩(wěn)定，易于控制。
6、回轉(zhuǎn)組合焚燒爐結(jié)合回轉(zhuǎn)爐和回轉(zhuǎn)爐篦的共同優(yōu)點(diǎn)，把整個(gè)燃燒過程的連貫有序，自動化在線監(jiān)控，操作簡便。
7、余熱利用率高，燒結(jié)后的殘?jiān)奖闶占倮谩?/span>
 
適用范圍：
 
1、各類危險(xiǎn)廢棄物，如廢渣、廢液、污泥、油泥、活性炭等。
2、各種不同特性的廢棄物，如粘稠狀、顆粒狀、粉狀、塊狀等。
3、廣泛應(yīng)用于固廢（危廢）集中處置。