化工MBR膜污水處理設(shè)備工藝
在MBR研究初期，生物反應(yīng)器的構(gòu)型一般為好氧活性污泥反應(yīng)器。天源設(shè)備其主要問題是懸浮污泥濃度過高，導(dǎo)致膜污染率快；脫氮除磷效果不理想；曝能耗較高。近幾年來，出現(xiàn)了MBR的改進(jìn)工藝——復(fù)合型膜生物反應(yīng)器，獲得了更好的污染物去除效果和更穩(wěn)定的性能。復(fù)合MBR工藝是將生物膜法或生物接觸氧化法與活性污泥法結(jié)合而構(gòu)成的復(fù)合生物反應(yīng)(Hybridbioreactor，HBR)與膜分離的聯(lián)用工藝。
化工MBR膜污水處理設(shè)備工藝
1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制，采用可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制二臺污泥泵，二臺風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具自動保護(hù)報警功能，還配手動，系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否滲漏及吸水，堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用潛污泵，啟動風(fēng)機(jī)時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)厭氧池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風(fēng)機(jī)采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時。
4、沉淀池泥控制，用污泥泵提升泥，泥周期為8小時，泥時間為 8 分鐘。當(dāng)提時二臺風(fēng)機(jī)同時啟動以量的供給。
5、設(shè)備控制在微機(jī)柜上按照設(shè)計編工作程序一次完成。（殊情況下不得采用手動），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
工藝特點(diǎn)
1、能的進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、微生物菌體與水分離開。，SS為零，可直接中水回用。
2、生化反應(yīng)池內(nèi)維持很高的污泥濃度，，抗沖擊負(fù)荷沖擊。
3、，是傳統(tǒng)工藝占地面積的1/4~1/2.
4、該工藝可實現(xiàn)自動化控制，可靠，。
5、污泥產(chǎn)量少，節(jié)省了污泥處理，大大降低了污水處理系統(tǒng)的。
須知
為了對用戶負(fù)責(zé)，別提供下列：
對用戶待處理的污水進(jìn)行可生化試驗，以確定設(shè)備選型。
對殊要求的用戶，在確定其處理效果的前提下，可為用戶單獨(dú)設(shè)計。
如經(jīng)明基一體化生活污水處理設(shè)備處理后的污水回用，可在該設(shè)備后增加一套混凝過濾設(shè)備，該設(shè)備可設(shè)于地坪以下，實行自動連續(xù)，處理后污水可回用于廁所沖洗水、澆花用水等人體非接觸用水，水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到中水水質(zhì)要求。
負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試及保養(yǎng)維護(hù)人員的上崗培訓(xùn)，并提供操作維護(hù)手冊。
選型時設(shè)計人員須提供處理水量及來水的管標(biāo)高。
工藝征：
1) 對污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機(jī)物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。
2) 預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；
3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水；
4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；
6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；
8) ，連續(xù)時間可達(dá)7小時，斷絲率小于1%。
