全自動機械過濾器由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍，并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，并通過連通孔進入各轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑小可達10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行，過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設定值，需要進行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。

全自動機械過濾器設有電機過載保護，可有效保護電機。具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
    全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。
    含雜質(zhì)的水由入口進入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數(shù)秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。