產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|改造
產(chǎn)品名稱:
液壓站伺服節(jié)能改造
產(chǎn)品簡介:

液壓站伺服節(jié)能改造
液壓站工作原理

電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)整后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功

原液壓站工作問題

1.電機的容量比實際需要高出很多，往往鋼鐵設(shè)計院在設(shè)計該類型設(shè)備方案時都不會過多考慮節(jié)電因素，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費。

2.異步電機工頻直接起動，起動電流很高會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設(shè)備的運行安全。

3.異步電機在壓力需求已滿足的時候仍持續(xù)運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重。

4.異步電機工頻運行時噪音很高。

5.異步電機工頻起動設(shè)備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設(shè)備維護量大。

液壓站節(jié)能原理

由控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動范圍內(nèi)，進行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進行比較運算，控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。并能保證當工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統(tǒng)會檢測當前壓力超出目標設(shè)定值，此時，控制器會控制電機處于低速運行狀態(tài)在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。

液壓站節(jié)能優(yōu)勢

1、高效節(jié)能，同步控制電機的工作效率要遠遠高于異步電機的工作效率，同時在終端負載對于壓力需求量小時能低壓低速運行，大大的節(jié)省了電能的損耗。

2、安全穩(wěn)定，高可靠性保留液壓泵站原有控制方式及油路不變;發(fā)現(xiàn)故障及時提醒，具有超過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產(chǎn)品制造工藝優(yōu)良，適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境。

3.提高壓力控制精度，控制系統(tǒng)具有準確的壓力控制能力。使液壓泵站壓力輸出與用戶設(shè)備所需的油壓相匹配?？刂埔簤罕玫妮敵鲇土侩S著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于控制器控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在目標壓力值波動范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。由于采用矢量控制方式并且在電機上的編碼器，檢測反饋電機轉(zhuǎn)速，既保證了低速時的轉(zhuǎn)矩，又保證了電機在負載變化情況下的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，其動靜態(tài)性能了充分的保證。

4、降低噪音，同比異步電機同步控制電機運行安全平穩(wěn)，噪音低。

液壓站節(jié)能效益

以一臺普通液壓站為例，假設(shè)單個電機其負載非工作時間占比為30%、40%、50%、60%計算，75KW電機一臺在93A左右電流一直運行，約相當于46KW電機一直加載工作，一年以7500小時計算，電費0.76元/度其節(jié)能費用如下：

改造1臺節(jié)電率30%為例，一年節(jié)電費用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。

液壓站節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家商家案例

4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校*緊密合作

6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等

7.完善的研發(fā)能力，30多項徠卡電氣技術(shù)，10多項自主研發(fā)，品質(zhì)保障

8.高效的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強企業(yè)競爭力。

9.在線報修系統(tǒng)，*保證商家服務(wù)的及時性、便利性、效率性

徠卡電氣關(guān)于<注塑機伺服改造節(jié)能空間有多大,每小時能省多少電,>介紹

　　注塑機伺服改造節(jié)能空間有多大,每小時能省多少電?
　　注塑機伺服節(jié)能改造，他的節(jié)能空間，主要影響因素在設(shè)備生產(chǎn)工況，即無功運轉(zhuǎn)時間長短(暫不考慮注塑機料筒加熱與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能)。
　　注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。在“保壓”與“冷卻”兩個工藝流程中，原異步電機+ 油泵持續(xù)運轉(zhuǎn)供油，而此時注塑機是“等待狀態(tài)”，這是油量油壓高于設(shè)定壓力，多余油量回流進入油箱，這部分的時間越長，理論節(jié)電率越高!
　　注塑機伺服節(jié)能改造，簡單來說就是：
　　1、電機不需要做功的，空轉(zhuǎn)的就是節(jié)能空間
　　2、異步電機持續(xù)運轉(zhuǎn)，例：本來只需要900轉(zhuǎn)就可以達到需求油壓油量，實際運轉(zhuǎn)了1800轉(zhuǎn)，而且還持續(xù)運行，超過的轉(zhuǎn)速就是節(jié)能節(jié)電空間。
　　蘇州徠卡注塑機節(jié)能改造(伺服節(jié)能改造),可為您公司注塑機原液壓|油壓動力系統(tǒng)升級為伺服控制系統(tǒng)，注塑機伺服節(jié)能改造依據(jù)您實際生產(chǎn)工況，節(jié)電率可達：30%~80%之間。