產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|注塑機
產(chǎn)品名稱:
油壓機伺服節(jié)能改造
產(chǎn)品簡介:

　　油壓機伺服節(jié)能改造

　　油壓機工作原理

　　電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)整后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

　　油壓機節(jié)能原理

　　由控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動范圍內(nèi)，進行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進行比較運算，控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。并能保證當(dāng)工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統(tǒng)會檢測當(dāng)前壓力超出目標(biāo)設(shè)定值，此時，控制器會控制電機處于低速運行狀態(tài)在保證當(dāng)前儲能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。

　　油壓機節(jié)能改造優(yōu)點

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨系統(tǒng)運行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制，大大改善了注塑機的重復(fù)精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時間50MS， 壓力響應(yīng)時間100MS。

　　利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護

　　減輕開模鎖 模沖擊,延長機械設(shè)備和模具使用壽命

　　油壓機節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

　　1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家商家案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校*緊密合作

　　6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發(fā)能力，30多項徠卡電氣技術(shù)，10多項自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.高效的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強企業(yè)競爭力。

　　9.在線報修系統(tǒng)，*保證商家服務(wù)的及時性、便利性、效率性

徠卡電氣關(guān)于<高速注塑機和普通注塑機 兩者區(qū)別在哪里>介紹

高速注塑機和普通注塑機 兩者區(qū)別在哪里？
高速注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開模鎖模力在850噸以下的機器。
高速注塑機高效，普通注塑機的成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——儲料——開模鎖模——射出——冷卻—— 開模(同步托模、儲料)——間隙時間。比如一個產(chǎn)品用普通注塑機的成型時間為10秒，而高速注塑機運用三軸聯(lián)動的原理，成型時間大為縮短約為6秒,減去兩個小步驟，卻把時間提高約一半速度。
高速注塑機環(huán)保，普通注塑機采用的標(biāo)準(zhǔn)泵，在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。高速注塑機采用油泵與伺服馬達的油電混合型。
伺服液壓系統(tǒng)優(yōu)勢如下：實行軟啟動模具，不會對電力網(wǎng)絡(luò)造成影響，避免電壓、電輻污染?？捎行У姆乐褂蜏剡^高，降溫良好。大為減少液壓油的替換率。伺服液壓系統(tǒng)由于有較好的點擊和電力系統(tǒng)齒輪泵，可大為降低機器運行和生產(chǎn)噪音，可較好的改善工作環(huán)境。
對于老式液壓注塑機，我們可以關(guān)注徠卡節(jié)能電氣節(jié)能產(chǎn)品：注塑機伺服節(jié)能設(shè)備。
徠卡電氣，將老式注塑機上的三相異步電機與油泵，更換為：同步伺服電機+伺服油泵+伺服控制系統(tǒng)
老式注塑機做伺服節(jié)能改造可以帶來（同工況下）：
1、伺服同步電機與鼠籠異步電機相比比較省電，整體節(jié)電率：25%-80%
2、系統(tǒng)響應(yīng)速度提高，生產(chǎn)效率也會有5%-8%的提高
3、注塑機伺服系統(tǒng)控制同步電機，相比原鼠籠異步電機的盈余供給油量油壓，到現(xiàn)在的按需求供給的模式改變，電機不用持續(xù)運轉(zhuǎn)，油溫相對降低
4、系統(tǒng)響應(yīng)迅速，0-2000轉(zhuǎn)只需要30-50毫秒，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定（±1bar），注塑機重復(fù)精度高