隔熱滑動(dòng)支座,管廊保冷固定管托主要用于空間狹窄的施工環(huán)境，對(duì)于一些綜合管廊里面管線密布，施工空間有限的情況尤為適用。管托兩側(cè)分別焊接兩根翅板，將聚氨酯保冷塊塞入后，在頂部穿螺栓固定。產(chǎn)品特點(diǎn)：管廊保冷固定管托焊接制成，堅(jiān)固穩(wěn)定性強(qiáng)，外表覆蓋防腐漆耐腐蝕。
應(yīng)用領(lǐng)域：適用于地下管廊、綜合管廊中的管道固定。聚氨酯泡體是由成千上萬(wàn)極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國(guó)內(nèi)及歐美國(guó)家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；
5) 防腐性能強(qiáng)，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機(jī)械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計(jì)要求；型號(hào)：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)；　 2—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)；　4—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)；　 6—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規(guī)格，B系列為公制規(guī)格。當(dāng)管道直徑為英制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為4"，當(dāng)管道直徑為公制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：?jiǎn)挝粸閙m。
6.管托長(zhǎng)度：?jiǎn)挝粸閙m。
產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托?；瑒?dòng)管托產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點(diǎn)。傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動(dòng)管托廠家，在管托底部設(shè)有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數(shù)（ μ=0.06~0.1 ） 固定支架：保護(hù)管口、閥門、三通、調(diào)節(jié)閥（有溫升）一端，活塞式（容積式）機(jī)泵出口（縮短管架間距用管卡型不用吊架），補(bǔ)償器兩端，分界處，安全閥出口處。
      1）當(dāng)管道在支撐點(diǎn)處不得有任何位移時(shí)，應(yīng)選用固定支架。（保護(hù)管口、閥門和三通等）
      2）介質(zhì)溫度等于或大于100℃或需要蒸汽吹掃的進(jìn)出裝置管道，應(yīng)在裝置邊界的鄰近管架上固定，固定點(diǎn)的位置，應(yīng)與裝置外的管道布置綜合考慮。（活塞式壓縮機(jī)泵出口，補(bǔ)償器兩端）
      3）補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)在兩固定支架（限位支架，下同）之間。π補(bǔ)償器距固定支架的距離應(yīng)在1/3~1/2。（π補(bǔ)償器盡量在兩固定點(diǎn)中間，距兩端固定點(diǎn)距離不偏＞2:1）
      4）有熱伸長(zhǎng)管道的調(diào)節(jié)閥組，一端宜設(shè)固定支架
      5）設(shè)在管系中部的固定支架承受的水平力為較大一側(cè)水平力減去較小一側(cè)水平力的80%
      6）裝置內(nèi)的其他管道應(yīng)根據(jù)管道走向經(jīng)分析后確定固定支架的位置　2、絕熱材料的選擇依據(jù)
絕熱既要減少散熱損失，節(jié)能降耗增效，又要保證生產(chǎn)工藝過(guò)程安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行。一般選擇絕熱材料應(yīng)滿足以下要求。
1）平均溫度≤623K（350℃）時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.12w/（mk）[0.103kcal/(m.h.℃)]，有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式。當(dāng)有數(shù)種絕熱材料可選擇時(shí)，用絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)，乘以單位體積材料價(jià)格（元/m3），乘積小，單位熱阻的價(jià)格低，是經(jīng)濟(jì)的絕熱材料。
2）絕熱材料密度不大于300kg/m3。纖維類絕熱材料的渣球含量，礦渣棉小于10%；巖棉小于6%；玻璃棉小于0.4%，對(duì)纖維類絕熱材料應(yīng)選擇佳密度。
3）硬質(zhì)絕熱材料的抗壓強(qiáng)度不小于392kpa。一般絕熱材料制品，應(yīng)能承受自重，當(dāng)?shù)卮箫L(fēng)荷載，冰雪荷載，表面受到碰撞或輕微敲打，不產(chǎn)生殘余變形。隔熱滑動(dòng)支座