泉州礦用除塵器：DMC-300（A）單機脈沖型
泉州礦用除塵器：DMC-300（A）單機脈沖型
河北京冶環(huán)保設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的DMC型脈沖除塵器是吸收國內(nèi)外同行產(chǎn)品優(yōu)點,經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用逐行脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器是采用高壓大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù),能夠從大量超細微的氣體中,把99.9%的粉塵收集下來。廣泛用于鋼鐵、冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
一、結(jié)構(gòu)組成
DMC型單機除塵器主要由過濾室、濾袋、濾袋骨架、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖清灰控制裝置、電控箱等組成。箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)、檢修門設(shè)在頂部,便于濾袋檢修及更換。
脈沖噴吹袋除塵器結(jié)構(gòu):
(1)箱體:包括袋室、凈風室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
(2)出風系統(tǒng):包括風機、風機配用電機。
(3)噴吹系統(tǒng):包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機控制器。
二、工作原理
含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內(nèi)。含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微壓差控制器)輸出信號。程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)。粉塵由卸灰閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰,不噴吹的其他排濾袋仍正常進行過濾,不停風機。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號：DMC-300（A）
過濾面積：300m2
過濾風速：1m/min
處理風量：18000m3/h
濾袋規(guī)格：133*2500mm
濾袋材質(zhì)：滌綸針刺氈
濾袋數(shù)量：300條
濾籠數(shù)量：300根
脈沖閥規(guī)格：1.5寸 25個
噴吹壓力:0.5-0.7Mpa
含A帶灰斗，B不帶灰斗兩種安裝形式。不帶灰斗可直接置于倉頂使用。
四、安裝要求
1、單機脈沖袋式除塵器氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
2、單機脈沖袋式除塵器濾袋安裝首先打開上蓋板,拆下噴吹管,手拿濾袋上口,將濾袋通過花板孔投入過濾室,然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形,置花板孔中,布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花板孔中,松開手,濾袋緊扣在花板上;再檢查袋口與花板孔的密封性,然后把濾袋內(nèi)骨架插入濾袋中,后把噴吹管裝上,調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口中心,回定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
五、維護和檢修
1、單機脈沖袋式除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn);
2、動轉(zhuǎn)部位定期注油;
3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破漏,檢修時,應(yīng)先停風機,然后打開上蓋,如袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補;
4、單機脈沖袋式除塵器阻力一般在1200Pa至1500Pa,清灰周期及脈沖閥噴吹間隔可根據(jù)阻力情況進行調(diào)節(jié);
5、保證壓縮空氣干燥,以防止油水進入布袋,壓縮空氣壓力為0.4-0.7MPa。
6、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁脈沖閥進行檢查。
7、布袋正常耐溫為120℃,保證除塵器內(nèi)煙氣溫度≤120℃,以免燒毀布袋。
