玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)的主要部件經(jīng)過(guò)防腐處理或使用防腐材料制造，能夠耐腐蝕性的風(fēng)機(jī)統(tǒng)稱為防腐風(fēng)機(jī)。防腐風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、電鍍、化工、蝕刻、等場(chǎng)所的通風(fēng)、排塵和抽異味按氣體流動(dòng)方向的不同，主要分為離心防腐風(fēng)機(jī)、軸流防腐風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)耐用：

采用FRP耐酸堿Viny1Ester樹脂及膠殼保護(hù)，防止紫外線破壞導(dǎo)致FRP脫落，延長(zhǎng)使用壽命。

主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼支撐架、電機(jī)、皮帶、皮帶輪、皮帶輪蓋、底座及相對(duì)底座、減震器等組成,風(fēng)機(jī)組裝后依據(jù)AMCA(北美流體力學(xué)協(xié) 會(huì))210-85標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試風(fēng)機(jī)性能.風(fēng)機(jī)機(jī)組震動(dòng)按照ISO2372規(guī)范測(cè)試.大風(fēng)量可達(dá)100000CMH高性能、高效率、低噪音、低震動(dòng)、節(jié)能省 電,為您創(chuàng)造利潤(rùn),適用多種工況.

(1)葉輪根據(jù)不同性能參數(shù)由8～36個(gè)后傾的機(jī)翼型葉片、曲線型前蓋板和平板后盤組成全玻璃鋼制造.前蓋板增加環(huán)形補(bǔ)強(qiáng)肋,增加葉輪強(qiáng)度,并經(jīng)動(dòng)、靜平衡校正后空氣性能良好,效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).

(2)玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)外殼與葉輪均采用玻璃鋼(FRP)材質(zhì)制作而成具有強(qiáng)度高、重量輕、不易老化、耐腐蝕性能良好、噪音低,還具有防靜電等特性.

(3)從專業(yè)的整廠環(huán)境規(guī)劃.業(yè)主的切身審美角度出發(fā)點(diǎn)考慮,所研發(fā)的風(fēng)機(jī)在材質(zhì)細(xì)膩度、風(fēng)機(jī)整體的美觀性、穩(wěn)定性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出同類風(fēng)機(jī).　

(4)所輸送氣體不允許含有粘性物質(zhì)、所含粉塵及硬質(zhì)顆粒≤150mg/m3、氣體溫度≤100℃、相對(duì)濕度≤100％.

(5)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置為0°～315°間隔為45°傳動(dòng)方式可設(shè)計(jì)成皮帶式、軸動(dòng)式、直接式應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工況選擇.

(6)機(jī)殼統(tǒng)一采用螺絲預(yù)注一體成形法制作而成,確保外殼強(qiáng)度.

(7)進(jìn)風(fēng)口采用喇叭形狀制成整體,裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面,入風(fēng)口與葉輪之間隙小于5mm能使氣體順利進(jìn)入葉輪,降低噪音且性能損失較小.入風(fēng)口與外殼接觸面為平面減少泄漏現(xiàn)象。

(8)風(fēng)機(jī)配有檢視孔、清潔孔,便于日常做檢查清洗工作.

(9)傳動(dòng)部分由主軸、軸承座、滾動(dòng)軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成.

發(fā)展趨勢(shì):①進(jìn)一步提高防腐風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；

②用動(dòng)葉可調(diào)的軸流防腐風(fēng)機(jī)代替大型離心防腐風(fēng)機(jī)；

③降低防腐風(fēng)機(jī)噪聲；

④提高排煙、排塵通風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼的耐磨性；

⑤實(shí)現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動(dòng)化調(diào)節(jié)。