遼寧礦山石料廠除塵器設備制造工藝
遼寧礦山石料廠除塵器設備制造工藝
河北京冶環(huán)保設備制造有限公司在礦山除塵設備生產(chǎn)過程中一直嚴把質(zhì)量關(guān)，精工細作，確保除塵器制做與安裝質(zhì)量。
1．主體
除塵器箱體采用A3鋼，耐壓-5000Pa，成型后光滑平整，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中的規(guī)定精度，并進行煤油滲漏試驗。
2．濾袋和骨架
⑴對于布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。選用滌綸針刺氈濾料，其克重為500g/m2，透氣量大于9-12m3/m2*min，耐溫≤120℃,清灰*、濾料壽命長。
濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。
⑵袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥Φ4、加強反撐環(huán)Φ4、間距200），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
袋籠采用鍍鋅或有機硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
3.花板
除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式和三角形布置方式，濾袋中心距加大到173mm。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。加大的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。
4．噴吹系統(tǒng)
清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。采用文氏管對壓縮空氣進行導流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定。
5、卸灰裝置選型
選用重力翻板閥作為卸灰設施，其結(jié)構(gòu)為圓筒式或長方體式（由除塵設備底部卸灰口形狀而定），內(nèi)部有閥板，閥板連接轉(zhuǎn)動軸桿和配重鐵，配重鐵在轉(zhuǎn)動軸桿上可隨意調(diào)整位置，用以設置卸灰周期。
除塵器制造采用分段，運輸時除塵器上箱體、灰斗分開，可避免在運輸途中對設備的損壞，確保安裝質(zhì)量。
