棗莊創(chuàng)綠環(huán)保公司集水處理項目投資、設(shè)計、施工、運營、水處理設(shè)備研發(fā)、制造于一體,擁有完善產(chǎn)業(yè)鏈的*。
公司技術(shù)力量雄厚,不但擁有一支專業(yè)、高效的技術(shù)團隊,還獲得了國內(nèi)環(huán)保科研院所的強大,并和上市公司合作進行環(huán)保項目投資。
公司擁有國家建設(shè)部門頒發(fā)的環(huán)境工程專業(yè)承包資質(zhì)證書和工程設(shè)計資質(zhì)證書。公司業(yè)務(wù)下轄給水設(shè)備事業(yè)部,環(huán)保工程事業(yè)部,依托專業(yè)的技術(shù)、人才和科技優(yōu)勢,通過長年來不懈的努力和拼搏,對城鎮(zhèn)飲用水、純水、高純水處理經(jīng)驗豐富。
醫(yī)院地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備
污水設(shè)備生產(chǎn)廠家,可定做、購買、代理、批發(fā):地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機。
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化學(xué)形態(tài)改變法處理技術(shù)
化學(xué)形態(tài)改變法一般適用于高含量鉛的去除,對于含鉛量1gL以上的去除效果較好。比起化學(xué)形態(tài)不變法來,具有處理量大、選擇性好、操作簡單等優(yōu)點,并且通過某些化學(xué)反應(yīng)可以產(chǎn)生新物質(zhì),達到將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可利用物質(zhì)的目的。對于處理含鉛廢水,主要有化學(xué)沉淀法,電解法,生化法等。
1.1 化學(xué)沉淀法
向工業(yè)廢水中投加某種化學(xué)物質(zhì),使它和其中某些溶解物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng),生成難溶鹽沉淀下來,這種方法稱為化學(xué)沉淀法。化學(xué)沉淀可認為是一種晶析現(xiàn)象,即在控制良好的反應(yīng)條件下,可形成結(jié)晶良好的沉淀物。結(jié)晶的成長速度,決定于結(jié)晶核的表和溶液中沉淀劑濃度與其飽和濃度之差。其中,在處理含鉛廢水時以氫氧化物沉淀法更為常用。即向含鉛廢水投加堿性中和劑,使鉛離子與羥基反應(yīng),生成難溶的氫氧化物沉淀,從而予以分離。用該方法處理時,應(yīng)知道各種重金屬形成氫氧化物沉淀的佳pH值及其處理后溶液中剩余的鉛離子濃度。在飽和溶液中不僅有游離的鉛離子,而且有不同的各種羥基絡(luò)合物,它們都參與沉淀———溶解平衡。
其它好氧處理法
采用好氧生物處理有機廢水,需要足夠的供氧量,但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。20世紀80年代國外學(xué)者在總結(jié)深井曝氣和生物接觸氧化法各自的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上,開發(fā)了壓力生物接觸氧化法。此法通過提高反應(yīng)器(壓力生物器,配有空壓機等壓力裝置)內(nèi)的壓力,加快了氧的轉(zhuǎn)移速率,適合處理中濃度有機廢水。此法具有反應(yīng)速度快,占地面積小,基建費用低,運行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。
1.1醫(yī)院地埋式醫(yī)療污水處理設(shè)備化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是目前應(yīng)用廣泛的重金屬廢水處理方法,因為它操作簡單、處理費用相對便宜。在化學(xué)沉淀過程中,化學(xué)物質(zhì)與重金屬離子形成不溶性沉淀物。形成沉淀物可以通過沉淀或過濾與水分離,經(jīng)處理的水可達標排放或重復(fù)利用。傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀處理方法主要包括氫氧化物沉淀、硫化物沉淀和鐵氧體沉淀。
硫化物沉淀法是用硫化物(硫化鈉、硫化氫等)去除廢水中溶解性重金屬離子的一種有效方法。與氫氧化物沉淀法相比,硫化物沉淀法可以在相對低的pH值條件下(7~9之間)使金屬高度分離,處理后的廢水一般不用中和,形成的金屬硫化物具有易于脫水和穩(wěn)定等特點。硫化物沉淀法也存在著一些缺點:①硫化物沉淀劑在酸性條件下易生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染;②硫化物沉淀物顆粒較小,易形成膠體,會對沉淀和過濾造成一定的不利影響。
1.1.3鐵氧體沉淀法
鐵氧體法處理重金屬廢水就是向廢水中投加鐵鹽,通過控制pH值、氧化、加熱等條件,使廢水中的重金屬離子與鐵鹽生成穩(wěn)定的鐵氧體共沉淀物,然后采用固液分離的手段,達到去除重金屬離子的目的。該法是日本NEC公司首先提出的,用于處理重金屬廢水及實驗室污水的處理,得到較好的效果。鐵氧體共沉淀可一次去除廢水中多種重金屬離子,形成的沉淀顆粒大,容易分離,顆粒不返溶,不會產(chǎn)生二次污染,而且形成的是一種優(yōu)良的半導(dǎo)體材料。但是這種方法在操作中需要加熱到70ºC左右,并且在空氣中慢慢氧化,操作時間長,消耗能量多。
氣浮機試運行:
第1、將氣浮槽加水使氣浮機水位達到螺旋推進器,氣浮池水位的高低,可用出水口調(diào)節(jié)板控制。
第 2、關(guān)閉所有控制閥,把電器旋鈕開關(guān)旋至自動的位置,啟動水泵,空壓機也要進入自動工作狀態(tài),然后打開清水泵進水閥、出水閥,壓力表壓力逐漸上升到4公斤。打開氣浮溶氣罐出水控制閥門,使溶氣混合水通過釋放器,釋放致氣浮槽絮凝混合段,氣浮槽內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計將控制空壓機工作,使缸內(nèi)有足夠的空氣量。
第3、溶氣系統(tǒng)運行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池,量先小一些,正常后逐漸增加。
第 4、溶氣水先用自來水作回流水,正常后改用處理后的清水作回流水。如回流水中雜質(zhì)太多響氣浮效果,可一直用清水。
第5、氣浮桁車式刮渣機好長時間開機,以免懸浮物太多影響出水效果。
第6、氣浮停機時,應(yīng)關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將浮渣刮凈,然后打開清水閥,通入自來水運行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進水控制閥后停清水泵。
電解式氣浮機工作原理與性能特點介紹
電解式氣浮機工作原理:
污水處理設(shè)備中高效電解式氣浮機是一套*的氣浮設(shè)備,改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水、動態(tài)出水為動態(tài)進水、靜態(tài)出水,即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內(nèi)的時候,使出流裝置移動,混合廢水的水平流速相對出流裝置為零,從而抑制了槽內(nèi)的紊流,因而能進行平穩(wěn)的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”),浮選體上升速度達到或接近理論升速,*地提高了處理效率,使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統(tǒng)的30~60 min減至3 min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體,是一種高效的廢水處理裝置。
二、 電解式氣浮機特點:
1、待處理水停留時間較短,僅為3min。
2、處理效率高,尤其是處理高濁度水。
3 、單位面積的處理量為250 m3/(m2·d),處理能力大。
4、可以設(shè)置為多層,并可以直接設(shè)置在地面上或架空設(shè)置,占地面積小。
5、有效水深約0.4m,且與處理能力基本無關(guān),構(gòu)筑物總高度降低。
本文相關(guān)詞條解釋
氣浮
使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的 水處理方法。 也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,稱為泡沫 氣浮法。 氣浮法使用的設(shè)備,包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中,氣浮法可用于沉淀法不適用的場合,以分離比重接近于水和難以沉淀的 懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥。
沉淀法
precipitation: 制造固體催化劑的方法之一,即將金屬鹽水溶液和沉淀劑分別加入攪拌罐中,生成固體沉淀的方法。生成的沉淀須經(jīng)洗滌、過濾、干燥、煅燒才能制得成品。有將沉淀劑加到金屬鹽溶液的正加法,及與此相反的倒加法。選擇不同的鹽和沉淀劑,可以制得不同的催化劑前驅(qū)。為了使沉淀均勻,陸續(xù)發(fā)展了均勻沉淀法和超均勻沉淀法?! “殉恋韯┘尤氲禁}溶液中反應(yīng)后,將沉淀熱處理得到納米材料。其特點簡單易行,但純度低,顆粒半徑大,適合制備氧化物。
廢水
含N、S及鹵素類的有機廢液處理此類廢液包含的物質(zhì):吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亞砜、*、氯乙烯類、氯苯類、酰鹵化物和含N、S、鹵素的染料、顏料及其中間體等等。對其可燃性物質(zhì),用焚燒法處理。但必須采取措施除去由燃燒而產(chǎn)生的有害氣體(如SO2、HCl、NO2等)。對多氯聯(lián)苯之類物質(zhì),因難以燃燒而有一部分直接被排出,要加以注意。對難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液,用溶劑萃取法、吸附法及水解法進行處理。但對氨基酸等易被微生物分解的物質(zhì),經(jīng)用水稀釋后,即可排放。含有酸、堿、氧化劑、還原劑及無機鹽類的廢液處理此類廢液包括:含有硫酸、鹽酸、硝酸等酸類和氫氧化鈉、碳酸鈉、氨等堿類,以及過氧化氫、過氧化物等氧化劑與硫化物、聯(lián)氨等還原劑的有機類廢液。首先,按無機類廢液的處理方法,把它分別加以中和。然后,若有機類物質(zhì)濃度大時,用焚燒法處理(保管好殘渣)。能分離出有機層和水層時,將有機層焚燒,對水層或其濃度低的廢液,則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法進行處理。但是,對其易被微生物分解的物質(zhì),用水稀釋后,即可排放。此類廢液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質(zhì)的廢液。對其可燃性物質(zhì),用焚燒法處理。對其難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液,則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液,含有重金屬時,要保管好焚燒殘渣。含石油、動植物性油脂的廢液處理此類廢液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、輕油、重油、潤滑油、切削油、機器油、動植物性油脂及液體和固體脂肪酸等物質(zhì)的廢液。對其可燃性物質(zhì),用焚燒法處理。對其難于燃燒的物質(zhì)及低濃度的廢液,則用溶劑萃取法或吸附法處理。對含機油之類的廢液,含有重金屬時,要保管好焚燒殘渣。含有機磷的廢液處理此類廢液包括:含磷酸、亞磷酸、硫代磷酸及膦酸酯類,*類以及磷系等物質(zhì)的廢液。對其濃度高的廢液進行焚燒處理(因含難于燃燒的物質(zhì)多,故可與可燃性物質(zhì)混合進行焚燒)。對濃度低的廢液,經(jīng)水解或溶劑萃取后,用吸附法進行處理。含酚類物質(zhì)的廢液處理此類廢液包含的物質(zhì):*、甲酚、萘酚等。對其濃度大的可燃性物質(zhì),可用焚燒法處理。而濃度低的廢液,則用吸附法、溶劑萃取法或氧化分解法處理