管束式除霧器工作原理：  

煙氣通過旋流子分離器，產(chǎn)生離心運(yùn)動，在離心力的作用下，霧滴與塵向桶體壁面運(yùn)動。在運(yùn)動過程中，相互碰撞凝結(jié)成較大液滴，液滴被拋向內(nèi)桶壁表面，與壁面附著的液滴層接觸后一同落入漿液，實(shí)現(xiàn)霧滴與塵的脫除。

2、技術(shù)局限性：  

2.1

管束式除霧器沖洗水只管數(shù)量大，會出現(xiàn)安裝強(qiáng)度不夠的問題，對安裝精度有相當(dāng)?shù)囊?，如果安裝強(qiáng)度不夠，直接導(dǎo)致沖洗水壓力不足。

2.2除霧器葉片積漿會導(dǎo)致效率降低。不能*持續(xù)達(dá)標(biāo)。

2.3運(yùn)行阻力大，正常運(yùn)行阻力為350pa以上

2.4運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用大

2.5用水量大、浪費(fèi)嚴(yán)重。

2.6建設(shè)工期長（大約2~3個月）占地面積大

2.7投資費(fèi)用高、性價比低。原有旋流子除霧器只能適用小煙氣量的除霧，其原因?yàn)椋阂旱慰侩x心力向外側(cè)移動，如除霧直徑過大，大部分微小液滴其未到達(dá)外側(cè)壁板就已經(jīng)離開除霧器，不能與其他液滴凝聚，也就使除霧效果并不理想。 　　為此減小旋流子外徑尺寸就成關(guān)鍵。新技術(shù)是將旋流子做成小的直徑模塊，并讓上下多個旋流子組成一個單元。大煙氣量的大型脫硫塔則布置數(shù)個或數(shù)十個旋流子單元，從而達(dá)到良好的除塵除霧效果。 為保證旋流子不發(fā)生堵塞現(xiàn)象以及外側(cè)壁不積灰，在下部旋流子中心盲板處設(shè)置有噴水裝置，可定期或不定期對外側(cè)管壁和旋流板進(jìn)行沖洗。 　　為達(dá)到良好的除塵除霧效果，可根據(jù)煙氣量大小布置一體化除塵除霧單元輸入，以控制進(jìn)入筒內(nèi)煙氣流速在合適的范圍內(nèi)。為防止液滴隨煙氣向上流動，在外筒內(nèi)側(cè)設(shè)置一定數(shù)量的聚液環(huán)，一方面可制止液滴隨煙氣向上一定，另一方面可使液滴進(jìn)一步凝聚長大。 　　吸收塔噴淋后的凈煙氣首先經(jīng)過高效管束式除霧器，煙氣中含有大量的霧滴，霧滴由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成，大量的細(xì)小液滴與顆粒在經(jīng)過高效管束式除霧器的旋流板時，與旋流板葉片發(fā)生碰撞，煙氣中的小顆粒霧滴經(jīng)過碰撞聚集成為大顆粒，同時在旋流板葉片上形成液膜，煙氣中的粉塵與液膜碰撞后被捕捉下來，液膜厚度逐漸增加從葉片脫離向下流入吸收塔漿池，實(shí)現(xiàn)除塵除霧的作用