旋流噴淋塔的濾層主要包括板網(wǎng)、絲網(wǎng)和纖維三種型式。板網(wǎng)除霧器的濾層通常由聚氯乙烯材料制作,交錯(cuò)疊置于設(shè)備內(nèi)。絲網(wǎng)除霧器中的絲網(wǎng)一般由聚乙烯或耐腐蝕不銹鋼材料制作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚丙烯和玻璃纖維居多。這類廢氣處理方法的原理是借用重力、慣性力或離心力的作用使霧滴與氣體分離,從而達(dá)到凈化目的。常用的設(shè)備有折流式除霧器、離心式除霧器等。
液體吸收一般包括水洗法和堿液中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用凈化廢氣處理設(shè)備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要凈化機(jī)理是使氣、液充分接觸,酸、堿中和,從而提高凈化效率。液體吸收法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資較低,工藝較簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是:a在北方的冬天還容易因結(jié)冰而導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行;b由于硝酸霧中含有不易溶于水的NO,因此液體吸收法對(duì)硝酸霧的凈化效率比較低;c耗能耗水量大、運(yùn)行費(fèi)用高;d容易帶來二次污染。
旋流噴淋塔
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
特點(diǎn)
1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達(dá)85%;
2.設(shè)備占地少,安裝方便;
3.耗水、耗電指標(biāo)較低;
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長(zhǎng);
5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。
噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。