一、布袋除塵器:是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。從結(jié)構上和脈
沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。為了進一步完善脈沖袋式除
塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、占地面積小、性能穩(wěn)定
、操作方便、濾袋壽命長、工作可靠、結(jié)構簡單、維修工作量小等優(yōu)點。脈沖袋式除塵器經(jīng)
國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，清灰技術先進，除塵效
率高，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
二、脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室
結(jié)構。
含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻
留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致
設備阻力上升至設定值時，時間繼電器輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓
縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表
面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器
恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部
分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)
濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔
、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。
產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)除塵效率高：一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒經(jīng)的細塵有效高的分級效率。
(2)處理風量范圍廣：小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
(3)結(jié)構簡單：運行成本低，維護操作方便。
(4)耐高溫能力強：采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84耐高溫濾袋時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
參數(shù)：
1.除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體的溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體的溫度、含塵濃度的數(shù)值，并考慮一定的富余量查技術性能表，其相應的技術的參數(shù)，即為所需要的收塵器型號。
2.表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。
3.壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設備的大耗氣量。
粉塵處理設備 脈沖布袋除塵器 要用于，制藥廠除塵，紡織廠除塵，石料廠除塵，瀝青拌合站除塵、燃煤鍋爐廠除塵、水泥廠除塵、石灰廠除塵、鋼廠除塵、洗煤廠除塵、除銹車間除塵、化肥廠除塵、生物鍋爐廠除塵，等建材、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)。
案例展示：
● 按客戶要求完成工程任務，保證工程質(zhì)量;
● 經(jīng)本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;
● 主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務;
● 保修期滿，我公司對設備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期和技術交流，以技術服務于用戶，免費提供技術咨詢和服務;
● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等;
● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。
