3.3.纖維轉(zhuǎn)盤濾池
玻璃鋼石英砂活性炭過(guò)濾器
玻璃鋼石英砂活性炭過(guò)濾器
3.1工藝概況
纖維濾盤過(guò)濾器是目前世界上只為遇見你進(jìn)的過(guò)濾器之一，主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在*已廣泛采用了該項(xiàng)技術(shù)。其主要特征為處理效果好，出水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定，連續(xù)運(yùn)行，承受高水力及懸浮物負(fù)荷能力強(qiáng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作及保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低，土建費(fèi)用低及占地極小等。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池用于污水的深度處理，設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，濁度≤2NTU，實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右或更低。
3.2工藝運(yùn)行原理
污水重力流或壓力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，重力流通過(guò)溢流槽排出濾池。過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著纖維濾布上污泥的積聚，纖維濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過(guò)測(cè)壓裝置可監(jiān)測(cè)濾池與出水池之間的水位差。當(dāng)該水位差到達(dá)反沖洗設(shè)定值時(shí)，PLC即可起動(dòng)反沖洗泵，開始反沖洗過(guò)程。
3.3纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)
（1）設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過(guò)濾，過(guò)濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤僅于清洗旋轉(zhuǎn)。
（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過(guò)濾面積。
（3）運(yùn)行自動(dòng)化程度高。
（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失僅0.3m。
（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高；
（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。
4磁混凝濾池
4.1工藝概況
磁混凝工藝在常規(guī)中混凝沉淀工藝中添加了磁粉，并使磁粉與混凝絮體有效結(jié)合。由于磁粉的比重大，因此大大增加了混凝絮體的比重，加快了絮體的沉降速度。磁混凝工藝同時(shí)設(shè)置了污泥回流系統(tǒng)，使得污泥中磁粉及混凝劑循環(huán)使用，有利于節(jié)約混凝劑用量。剩余污泥中經(jīng)過(guò)磁粉回收后排出本系統(tǒng)。
4.2磁混凝工藝技術(shù)特點(diǎn)磁混凝工藝沉淀表面負(fù)荷可達(dá)20~40m3/m2h；同時(shí)具有優(yōu)良的沉淀效果，可與普通石英砂過(guò)濾相媲美。磁混凝工藝的技術(shù)特點(diǎn)是：
（1）極短的混凝與沉淀時(shí)間，總計(jì)HRT<20分鐘，占地面積小；
（2）沉淀出水SS<5mg/L，濁度<1.0NTU；
（3）優(yōu)異的除磷效果，TP<0.02mg/L；
（4）由于系統(tǒng)內(nèi)部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固體負(fù)荷沖擊；
（5）磁粉損耗低，折合費(fèi)用0.005元/m3。
4.3主要優(yōu)點(diǎn)
磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝，但是SS及TP可以直接達(dá)到一級(jí)A要求，因此比較適合污水廠SS和TP的一級(jí)A提標(biāo)，同時(shí)可去除部分COD和BOD5。除了出水指標(biāo)SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過(guò)濾水頭損失很少，而出水達(dá)到過(guò)濾的效果。磁混凝低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。
（2）磁混凝占地面積很小。10萬(wàn)噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對(duì)于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過(guò)濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達(dá)城市，土地成本越來(lái)越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價(jià)值將越來(lái)越突出。
（3）運(yùn)行費(fèi)較低。對(duì)于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。
4.4主要缺點(diǎn)
（1）國(guó)內(nèi)應(yīng)用案例較少，磁混凝技術(shù)尚未全面推廣；
（2）與其他濾池相比，增加了磁粉投加費(fèi)用及混合液回流電耗。
5結(jié)論
（1）活性砂濾池過(guò)濾效率較高，運(yùn)行費(fèi)用低，水頭損失大，主要適用于小型污水廠的提標(biāo)改造。
（2）高效纖維濾池濾速快，占地小，但水頭損失大，設(shè)備費(fèi)用高。
（3）纖維轉(zhuǎn)盤濾池占地面積小，自動(dòng)化程度高，水頭損失小，但濾布維護(hù)費(fèi)用高。
（4）磁混凝濾池占地面積小，除磷效果佳，運(yùn)行費(fèi)用低，但技術(shù)尚未全面推廣。
（5）本文為污水廠提標(biāo)改造工程工藝選擇提供參考。
