工業(yè)超純水設備通常由多介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床或EDI電除鹽系統(tǒng)等構成主要設備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣控制采用PLC、觸摸屏，真正做到了無人值守，同時在工藝選材上采用*和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使該設備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。
工業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下2種：
1、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業(yè)超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
2、采用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，其基本工藝流程為：原?rarr;多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
不銹鋼混床?工作原理
不銹鋼混床是混合離子交換柱的簡稱，是針對離子交換技術所設計的設備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2，也有裝填比例為1:1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內(nèi)進行，再生時樹脂不移出設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設備少，操作簡便。
混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體外再生設備。其中體外再生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國內(nèi)混床處理工藝主要特點體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。
設備優(yōu)點
1、出水水質優(yōu)良，出水pH值接近中性。
2、出水水質穩(wěn)定，短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對出水水質的影響小，恢復到停運前水質所需的時間比較短。
4、回收率達到*
應用范圍
混床一般放置在電滲析器或反滲透裝置之后(或直接應用于含鹽量較低的水)，對水進一步脫鹽可制取較高純水，廣泛使用在電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)。
混床超純水設備規(guī)格：
規(guī)格 | 板材厚度（mm） | 進出水口DN | 處理流量（T/H） |
Φ350×2600 | 3 | 20 | 1.5-2 |
Φ406×2650 | 3 | 25 | 2-2.5 |
Φ508×2700 | 3 | 25 | 2-3 |
Φ606×2750 | 3 | 32 | 3-5 |
Φ707×2800 | 3 | 32 | 5-6 |
Φ807×2800 | 3 | 32 | 6-8 |
Φ907×2850 | 3 | 32/40 | 8-10 |
Φ1000×3050 | 3 | 40 | 10-12 |
Φ1200×3100 | 4 | 50 | 12-15 |
Φ1400×3200 | 4 | 50 | 15-22 |
Φ1500×3300 | 5 | 65 | 18-25 |
Φ1600×3500 | 6 | 65 | 20-30 |
Φ1808×3600 | 6 | 80 | 30-40 |
Φ2000×3700 | 8 | 100 | 40-50 |
Φ2200×3900 | 8 | 125 | 50-60 |
Φ2400×4100 | 8 | 125 | 60-80 |
Φ2500×4200 | 8 | 150 | 80-90 |
Φ2600×4300 | 10 | 150 | 90-100 |
Φ2800×4400 | 10 | 150 | 100-120 |
Φ3000×4500 | 10 | 200 | 120-140 |
Φ3200×4700 | 12 | 200 | 150-160 |
