鼓風(fēng)機 Y6-30-12型鍋爐離心引風(fēng)機主要用于小型鍋爐和快裝鍋爐的引風(fēng)系統(tǒng)，其它條件和性能相近者亦可選用。
鼓風(fēng)機的型式：
1、鼓風(fēng)機是由成右旋和左旋兩種型式，其辨別的方法就是：從電動機一端正視鼓風(fēng)機葉輪如果是順時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風(fēng)機，用“右”表示，如果是逆時針方向旋轉(zhuǎn)，稱左旋風(fēng)機，用“左”表示。
2、鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)角度就是：出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，左右旋向均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°等出口方向。由于用戶的需求不同，所以鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)角度也不一樣，所以在客戶購買時，一定要填寫好旋轉(zhuǎn)角度。
3、另外鼓風(fēng)機的傳動方式有C式和D式兩種。風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方式有很多：有A、C、D、E四種。1、A式，是電動機直聯(lián)傳動，風(fēng)機的葉輪，機殼直接固定在電動機軸和法蘭盤上；2、C式，采用懸臂支承裝置，以皮帶傳動方式；3、D式，采用懸臂支承裝置，以聯(lián)軸器傳動方式；4、E式，以雙吸入式傳動方式。
鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)：
鼓風(fēng)機主要由葉輪、機殼、調(diào)風(fēng)門、傳動部分、進風(fēng)口組成。
1、葉輪由數(shù)片葉片、曲線型前盤和平直后盤組成，均采用鋼板制造。葉輪經(jīng)過動平衡校驗，空氣動力性能良好、效率高、噪聲低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、機殼均采用鋼板焊接而成的蝸旋體、一般風(fēng)機都帶有調(diào)風(fēng)門，是用來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量大小的裝置，從而使風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)至鍋爐運行******狀態(tài)。
3、傳動部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器或皮其中之一盤組成。主軸用優(yōu)質(zhì)鋼精制而成，軸承為滾動軸承。軸承箱內(nèi)有足夠容積，以放置冷卻油，并有油位批示器，以保證正常運行。
4、該型引風(fēng)機的葉片采用后傾式平直葉片，葉輪與進風(fēng)口接洽處為流線型過渡，故引風(fēng)機不粘灰，氣態(tài)效率高（82%），噪音低在冷態(tài)自由混聲場實測85分貝左右，接入煙道系統(tǒng)熱態(tài)時測可降2～5分貝。
5、該風(fēng)機亦可用于煙氣溫度不超過250℃的工況下工作，故葉輪和機殼都用較厚鋼板制成，以增加高溫下的強度和耐磨性。葉輪墻板與葉片采用鉚接以利平衡與修換，主軸用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，軸承為滾動軸承，軸承箱內(nèi)有足夠容積，以放置冷卻用油，軸承箱裝有油位指示器，以保證正常運轉(zhuǎn)，傳動方式采用三角皮帶傳動。
Y6-30-12 No.3.5C~8.6C型鍋爐引風(fēng)機性能表
| 機號 | 傳動方式 | 轉(zhuǎn)速 r/min | 序號 | 全壓 Pa | 流量 m³/h | 內(nèi)效率 | 電動機 | 配用鍋爐 t/h | |
| 型號 | 功率 KW | ||||||||
| 3.5 | C | 2350 | 1 | 853 | 655 | 66 | Y801-2B3 | 0.75 | 0.2 |
| 2 | 843 | 745 | 68 | ||||||
| 3 | 834 | 834 | 70 | ||||||
| 4 | 824 | 923 | 72 | ||||||
| 5 | 800 | 1000 | 72 | ||||||
| 6 | 765 | 1103 | 66 | ||||||
| 7 | 727 | 1192 | 63 | ||||||
| 4.3 | C | 2260 | 1 | 1206 | 1169 | 66 | Y90S-2B3 | 1.5 | 0.2 |
| 2 | 1187 | 1328 | 68 | ||||||
| 3 | 1176 | 1487 | 70.5 | ||||||
| 4 | 1170 | 1700 | 71 | ||||||
| 5 | 1108 | 1806 | 70 | ||||||
| 6 | 1078 | 1966 | 67 | ||||||
| 7 | 1020 | 2125 | 64 | ||||||
| 4.8 | C | 2250 | 1 | 1490 | 1619 | 66 | Y90L-2B3 | 2.2 | 0.5 |
| 2 | 1470 | 1840 | 68 | ||||||
| 3 | 1450 | 2060 | 70.5 | ||||||
| 4 | 1420 | 2300 | 72 | ||||||
| 5 | 1392 | 2502 | 71 | ||||||
| 6 | 1333 | 2723 | 68 | ||||||
| 7 | 1265 | 2944 | 65 | ||||||
| 5.4 | C | 2300 | 1 | 2157 | 2202 | 66 | Y100L-2B3 | 3 | 0.5 |
| 2 | 2128 | 2503 | 68 | ||||||
| 3 | 2098 | 2804 | 70.5 | ||||||
| 4 | 2060 | 3100 | 73 | ||||||
| 5 | 1981 | 3405 | 70 | ||||||
| 6 | 1922 | 3705 | 68 | ||||||
| 7 | 1833 | 3963 | 66 | ||||||
| 6.5 | C | 2150 | 1 | 2383 | 2926 | 77 | Y112M-2B3 | 4 | 1 |
| 2 | 2433 | 3325 | 79 | ||||||
| 3 | 2328 | 3725 | 80 | ||||||
| 4 | 2288 | 4000 | 81.5 | ||||||
| 5 | 2206 | 4263 | 81 | Y132S1-2B3 | 5.5 | ||||
| 6 | 2137 | 4604 | 80 | ||||||
| 7 | 2020 | 4945 | 77.5 | ||||||
| 7.5 | C | 1900 | 1 | 2598 | 5216 | 77.5 | Y132M-4B3 | 7.5 | 2 |
| 2 | 2559 | 5926 | 80 | ||||||
| 3 | 2530 | 6622 | 81 | ||||||
| 4 | 2500 | 6600 | 82 | ||||||
| 5 | 2392 | 7349 | 82 | Y160M-4B3 | 11 | ||||
| 6 | 2324 | 8060 | 80 | ||||||
| 7 | 2196 | 8771 | 77.5 | ||||||
| 1800 | 1 | 2736 | 5000 | 78 | Y132M-4B3 | 7.5 | 2 | ||
| 2 | 2726 | 5500 | 81 | ||||||
| 3 | 2716 | 5900 | 82 | ||||||
| 4 | 2598 | 6200 | 82 | ||||||
| 5 | 2530 | 6500 | 80 | ||||||
| 6 | 2500 | 7000 | 78 | Y160M-4B3 | 11 | ||||
| 7 | 2432 | 7800 | 76 | ||||||
| 8.6 | C | 1850 | 1 | 3226 | 9494 | 78 | Y180M-4B3 | 18.5 | 4 |
| 2 | 3187 | 10789 | 80 | ||||||
| 3 | 3138 | 12083 | 81.3 | ||||||
| 4 | 3098 | 13778 | 82 | ||||||
| 5 | 3040 | 14000 | 81.5 | ||||||
| 6 | 2883 | 15967 | 80 | Y180L-4B3 | 22 | ||||
| 7 | 2736 | 17262 | 77.5 | ||||||
安裝運轉(zhuǎn)：
安裝注意事項：
1、安裝前，要對鼓風(fēng)機各部機件進行全面檢查，尤其是對葉輪、主軸、軸承箱等機件更應(yīng)細致檢查。
2、在一些磨損的地方應(yīng)涂潤滑脂或機械油、檢查機殼內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的工具或雜物、然后擰緊螺栓、（特別注意：）先安風(fēng)機，后接電源。
安裝要求：
如果你是新手，一定要按照圖紙所示一步一步的安裝，特別是要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，才能得到高效率的風(fēng)機。
安裝注意：
1、要確保主軸的水平位置，并測量引風(fēng)機皮帶輪的平行度，其允許差應(yīng)不大于0.5┨。
2、安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保持進風(fēng)口方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向*。
3、引風(fēng)機安裝完畢，用手或杠桿試撥動葉輪，檢查是否有過緊、刮蹭、碰擊等不正常現(xiàn)象。
4、為了防止煙道重量和熱膨脹對引風(fēng)機運行的影響，引風(fēng)機的進出口煙（風(fēng)）道連接處應(yīng)裝石棉帆布或高溫材料制成的軟接頭。
5、軸承內(nèi)部應(yīng)加20#純機油作冷卻用，注至油標中心線為宜，切不可用黃油或其它含有雜質(zhì)的廢油。
6、安裝全部完畢后，進行總檢查，符合要求后再進行試運轉(zhuǎn)。
引風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：
在關(guān)閉進風(fēng)口上的調(diào)節(jié)門的情況下試運轉(zhuǎn)，如果沒有出現(xiàn)異常，再全開進風(fēng)口前的調(diào)節(jié)門進行滿負荷（開動鍋爐鼓風(fēng)機等）的正常工況試運轉(zhuǎn)，如無異樣情況，即可投入生產(chǎn)。
注意：引風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)大多是在常溫下進行的，而引風(fēng)機性能數(shù)據(jù)中所配用電機則系高溫工況下的功率，二者因冷熱氣體比重不同而相差較大，故引風(fēng)機在常溫下試運轉(zhuǎn)時間不得超過5分鐘，以免電機過載燒壞。若引風(fēng)機需進行長時間滿負荷實驗時應(yīng)根據(jù)上述公式換成符合工況的電機方可。
維護和操作：
1、經(jīng)常注意引風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，如各部門是否都處于良好狀態(tài)（油位、冷卻水、電儀表、油標、管線等）有否異常現(xiàn)象。
2、調(diào)節(jié)門靈活，以便根據(jù)鍋爐負荷變化而隨時調(diào)節(jié)，達到良好運轉(zhuǎn)。
3、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期檢查溫度計、油標的準確性。
4、在開、停車及運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時設(shè)法排除，但對風(fēng)機的修理不許在運行中進行。
5、定期清除引風(fēng)機內(nèi)部積灰。污垢和積水等雜質(zhì)并防止銹蝕，除每次檢修后更換一次潤滑油外，正常情況下每4-6個月更換一次潤滑油,油位以保持中線為宜，不要加油過多，以防軸承發(fā)熱漏油。
6、在引風(fēng)機發(fā)生下列現(xiàn)象時，要緊急停車，并查明原因，及時排除，以確保安全運轉(zhuǎn)
