脈沖干式內(nèi)循環(huán)打磨處理器

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    設(shè)備出廠前已經(jīng)過(guò)整體的裝機(jī)試機(jī)，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒(méi)有復(fù)雜的管道，安裝時(shí)候設(shè)備擺放到位，只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒(méi)有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。

1、        高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶(hù)情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；

2、        特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿(mǎn)足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；

3、        優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；

4、        防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至低；

5、        全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制度精度；

6、        分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證佳的清灰強(qiáng)度及效果；

7、        除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于佳工作狀態(tài)；

8、        獨(dú)用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；

9、        長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造；

10、   低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系能耗，同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作；

11、   采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；

12、   全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月；

13、   特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出無(wú)障礙。

吸塵打磨臺(tái)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)

1.    電源接線為三相四芯；

2.    如果接通電源后，打磨臺(tái)上面沒(méi)有風(fēng)，說(shuō)明風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，請(qǐng)將三根火線中的任意兩根對(duì)調(diào)一下即可；

3.    每一天工作完畢后，水式的：打開(kāi)臺(tái)面把里面的粉塵清理干凈，水桶內(nèi)水如有減少，請(qǐng)及時(shí)添加。好每天清理一次（也可根據(jù)氺的干凈程度更換）干式的：將風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上的粉塵和打磨臺(tái)里面的粉塵清理干凈，回收布袋里面的粉塵，要求每天工作完畢后清理一次。

4.    風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)在3-6個(gè)月檢修一次，保養(yǎng)一次